Strojna obdelava je uporaba energije, opreme, tehnologije, informacij in drugih virov pri izdelavi mehanskih izdelkov za zadovoljevanje zahtev trga in njihovo pretvorbo v orodja za splošno uporabo.Namen obdelovalne površinske obdelave je odstraniti robove, razmastiti, odstraniti varilne točke, odstraniti lestvico in očistiti površino materialov obdelovanca, da se poveča odpornost izdelka proti koroziji, odpornost proti obrabi, dekoracija in druge funkcije v celotnem proizvodnem procesu.
Zaradi hitrega razvoja sedanje tehnologije mehanske obdelave se vedno bolj pojavljajo številni sofisticirani pristopi tehnologije mehanske obdelave.Kakšni so postopki obdelovalne površine?Kakšen postopek površinske obdelave lahko povzroči želene rezultate v majhnih serijah, po nizki ceni in z minimalnim naporom?Večje proizvodne industrije iščejo rešitev zanj takoj.
Lito železo, jeklo in nestandardno mehansko zasnovano nizkoogljično jeklo, nerjavno jeklo, beli baker, medenina in druge zlitine barvnih kovin se pogosto uporabljajo za obdelavo delov.Te zlitine zahtevajo posebno mehansko zasnovo za reševanje težav.Poleg kovin vsebujejo tudi plastiko, keramiko, gumo, usnje, bombaž, svilo in druge nekovinske materiale.Materiali imajo različne lastnosti, zelo različen pa je tudi postopek izdelave.
Površinska obdelava kovin in nekovinska površinska obdelava sta dve kategoriji, v kateri spada površinska obdelava mehanske obdelave.Brusni papir se uporablja kot del postopka obdelave nekovinskih površin za odstranjevanje površinskih olj, mehčalcev, ločilnih sredstev itd. Mehanska obdelava, električno polje, plamen in drugi fizikalni postopki za odstranjevanje lepljivih površin;Plamen, razelektritev in razelektritev v plazmi so vse možnosti.
Metoda za obdelavo površine kovin je: Ena metoda je eloksiranje, ki na površini aluminija in aluminijevih zlitin tvori film iz aluminijevega oksida po elektrokemijskih principih in je primerna za obdelavo površin aluminija in aluminijevih zlitin;2 Elektroforeza: Ta preprost postopek je primeren za materiale iz nerjavnega jekla in aluminijevih zlitin po predobdelavi, elektroforezi in sušenju;3PVD vakuumsko prevleko je primerno za nanašanje kermeta, ker uporablja tehnologijo nanosa tankih plasti skozi celoten logistični proces;4Razpršilni prah: uporabite opremo za razprševanje prahu za nanos praškastega premaza na površino obdelovanca;ta tehnika se pogosto uporablja za hladilnike in izdelke arhitekturnega pohištva;5 Galvanizacija: s pritrditvijo kovinske plasti na kovinsko površino se izboljša odpornost obdelovanca proti obrabi in privlačnost;⑥ Različne metode poliranja vključujejo mehansko, kemično, elektrolitsko, ultrazvočno. Površinska hrapavost obdelovanca se zmanjša s tekočim poliranjem, magnetnim brušenjem in poliranjem z mehanskimi, kemičnimi ali elektrokemičnimi postopki.
Metoda magnetnega brušenja in poliranja, ki se uporablja v zgoraj omenjenem procesu obdelave in poliranja kovinske površine, nima samo visoke učinkovitosti poliranja in dobrega učinka brušenja, ampak je tudi preprosta za uporabo.Zlato, srebro, baker, aluminij, cink, magnezij, nerjaveče jeklo in druge kovine so med materiali, ki jih je mogoče polirati.Upoštevati je treba, da je železo magnetni material, zaradi česar nima želenih čistilnih učinkov za natančne majhne dele.
Tukaj je povzetek kratke serije o koraku površinske obdelave obdelovalnega procesa.Skratka, na obdelavo obdelovalne površine večinoma vplivajo kakovost materiala, tehnično delovanje opreme za poliranje in uporaba komponent.
Čas objave: 23. december 2022