Prilagojeni deli za upogibno varjenje in žigosanje

Kratek opis:

Material-nerjaveče jeklo 2.0mm

Dolžina-70mm

Širina-29mm

Višina-30mm

Površinska obdelava – poliranje

Lasersko rezanje je mogoče uporabiti za izrezovanje na stopnji vzorca izdelka in ko so deli serije obdelani, je mogoče odpreti kalup za izrezovanje.
Ali potrebujete individualizirano storitev ena na ena?Če je tako, stopite v stik z nami za morebitne zahteve glede prilagajanja!
Po pregledu vašega projekta vam bodo naši strokovnjaki ponudili najboljše možnosti za prilagoditev.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

tip izdelka prilagojen izdelek
Storitev na enem mestu Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava.
Proces žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije glede na risbe ali vzorce strank.
Končaj Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženiringa, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, nastavki za cevi, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd.

 

Prednosti

 

1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.

2. Zagotovitestoritev na enem mestuod oblikovanja kalupa do dostave izdelkov.

3. Hiter čas dostave, približno30-40 dni.Na zalogi v enem tednu.

4. Strogo vodenje kakovosti in nadzor procesa (ISOcertificiran proizvajalec in tovarna).

5. Ugodnejše cene.

6. Professional, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju štancanja pločevine.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Instrument spektrograf
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Instrument spektrograf.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proces produkcije

01 Oblikovanje kalupa
02 Obdelava plesni
03 Obdelava z rezanjem žice
04 Toplotna obdelava plesni

01. Oblikovanje plesni

02. Obdelava plesni

03. Obdelava žice za rezanje

04. Toplotna obdelava plesni

05 Montaža kalupa
06 Odpravljanje napak v plesni
07Odstranjevanje robov
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Razhroščevanje plesni

07. Razigljevanje

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje izdelka

10. Paket

Postopek upogibanja

Tehnične zahteve za upogibne dele vključujejo predvsem naslednje vidike:
Oprema:
Proizvodnja upognjenih delov temelji predvsem na upogibnih in rezalnih strojih.Izbira upogibnega stroja mora temeljiti na vrsti, specifikacijah in proizvodnih zahtevah obdelovanca, da se zagotovi, da stroj izpolnjuje zahteve obdelave, hkrati pa je enostaven za uporabo, popolnoma funkcionalen in enostaven za vzdrževanje.Za upognjene dele velikega premera bo morda potreben sprednji rezalni stroj, da se zagotovi natančnost dimenzij rezanih delov.
izbor materiala:
Za različne postopke krivljenja so primerni različni materiali.Na splošno so izbrani materiali s stabilno zmogljivostjo obdelave in dobre kakovosti.Na primer, železo je primerno za manjše upogibne kote in preproste oblike, aluminij se uporablja za visoko natančne upogibne dele z velikim kotom, nerjavno jeklo pa je težko obdelati, vendar je primerno za izdelke z visokimi zahtevami glede natančnosti.
Točke načrtovanja: vključno z natančnostjo načrtovanja, debelino stene, vogali itd. Med načrtovanjem je treba upoštevati dejavnike, kot so stanje površine, natančnost, meja poškodbe, deformacija materiala itd., da se zagotovi, da upognjeni deli čim bolj ustrezajo konstrukcijskim zahtevam
Specifikacije obdelave.Vključno z nadzorom kota upogibanja, racionalnostjo zaporedja upogibanja, izbiro kalupa itd. Razumno zaporedje upogibanja in izbira kalupa sta ključnega pomena za kakovost upognjenih delov.
Spretnosti operaterja in usposabljanje:
Veščine in usposobljenost upravljavcev so prav tako zelo pomembni za zagotavljanje kakovosti upogibnih delov, vključno z, vendar ne omejeno na uporabo delovnih orodij, merilnimi veščinami, razumevanjem risb itd.
Kontrola kakovosti in pregled:
Vzpostavite popoln sistem nadzora kakovosti in strogo spremljajte tehnologijo obdelave, prilagoditev opreme, testiranje in druge vidike.Zagotovite, da upognjeni deli izpolnjujejo zahteve kupcev in standarde oblikovanja
Poleg tega morate biti med delovanjem pozorni tudi na varnostne zadeve, kot je zagotavljanje, da je oprema v dobrem delovnem stanju in izogibanje varnostnim nevarnostim med delovanjem.

pogosta vprašanja

V1: Kaj naj storimo v primeru, da nimamo risb?
A1: Da bi nam pomagali podvojiti ali vam zagotoviti boljše rešitve, vljudno posredujte svoj vzorec našemu obratu.Ob naročilu vam izdelamo CAD ali 3D datoteke, zato nam pošljite morebitne slike ali osnutke z dimenzijami (debelina, dolžina, višina in širina).

V2: Kaj vas razlikuje od drugih?
A2: (1). Naša vrhunska pomoč Če v delovnem času dobimo izčrpne informacije, bomo ponudbo oddali v 48 urah.
(2). Naš hiter preobrat v proizvodnji Za redna naročila zagotavljamo 3–4 tedne za proizvodnjo.Kot tovarna lahko zagotovimo dobavni rok, kot je naveden v uradni pogodbi.

V3: Ali je mogoče ugotoviti, kako dobro se moji izdelki prodajajo, ne da bi fizično obiskal vaše podjetje?
A3: Zagotovili bomo natančen načrt proizvodnje skupaj s tedenskimi poročili, ki vključujejo slike ali videoposnetke, ki prikazujejo stanje strojne obdelave.

V4: Ali je mogoče prejeti vzorce ali poskusno naročilo samo za nekaj predmetov?
A4: Ker je izdelek prilagojen in ga je treba izdelati, bomo vzorec zaračunali.Če pa vzorec ni dražji od množičnega naročila, bomo povrnili stroške vzorca.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite