Prilagojeni deli za upogibanje, varjenje in štancanje

Kratek opis:

Material - nerjaveče jeklo 2,0 mm

Dolžina-70 mm

Širina - 29 mm

Višina-30 mm

Površinska obdelava – poliranje

Lasersko rezanje se lahko uporabi za izrezovanje v fazi vzorca izdelka, ko pa so deli serije obdelani, se lahko kalup za izrezovanje odpre.
Potrebujete individualno, individualno storitev? Če je tako, se obrnite na nas za kakršne koli prilagoditvene zahteve!
Po pregledu vašega projekta vam bodo naši strokovnjaki ponudili najboljše možnosti prilagoditev.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Prednosti

 

1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.

2. Zagotovitestoritev na enem mestuod načrtovanja kalupa do dobave izdelka.

3. Hiter dobavni rok, približno30–40 dniNa zalogi v enem tednu.

4. Strogo upravljanje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificirani proizvajalec in tovarna).

5. Ugodnejše cene.

6. Strokovno, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju žigosanja pločevine.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Postopek upogibanja

Tehnične zahteve za upogibne dele vključujejo predvsem naslednje vidike:
Oprema:
Proizvodnja upognjenih delov se v glavnem opira na upogibne in rezalne stroje. Izbira upogibnega stroja mora temeljiti na vrsti, specifikacijah in proizvodnih zahtevah obdelovanca, da se zagotovi, da stroj izpolnjuje zahteve obdelave, hkrati pa je enostaven za upravljanje, popolnoma funkcionalen in enostaven za vzdrževanje. Za upognjene dele velikega premera je morda potreben sprednji rezalni stroj, da se zagotovi dimenzijska natančnost rezanih delov.
izbira materiala:
Različni materiali so primerni za različne postopke upogibanja. Na splošno se izberejo materiali s stabilno obdelovalno zmogljivostjo in dobro kakovostjo. Na primer, železo je primerno za manjše kote upogibanja in preproste oblike, aluminij se uporablja za visoko natančne dele z velikimi koti upogibanja, nerjaveče jeklo pa je težko obdelovati, vendar je primerno za izdelke z visokimi zahtevami glede natančnosti.
Točke načrtovanja: vključno z natančnostjo načrtovanja, debelino stene, vogali itd. Med načrtovanjem je treba upoštevati dejavnike, kot so stanje površine, natančnost, meja poškodb, deformacija materiala itd., da se zagotovi, da upognjeni deli čim bolj izpolnjujejo zahteve načrtovanja.
Specifikacije obdelave. Vključno z nadzorom kota upogibanja, racionalnostjo zaporedja upogibanja, izbiro kalupa itd. Razumno zaporedje upogibanja in izbira kalupa sta ključnega pomena za kakovost upogibanih delov.
Spretnosti in usposabljanje operaterja:
Za zagotavljanje kakovosti upogibnih delov so zelo pomembne tudi spretnosti in usposabljanje operaterjev, vključno z, vendar ne omejeno na, uporabo orodij za upravljanje, merilne spretnosti, razumevanje risb itd.
Nadzor in pregled kakovosti:
Vzpostavite celovit sistem nadzora kakovosti in strogo spremljajte tehnologijo obdelave, prilagajanje opreme, testiranje in druge vidike. Zagotovite, da upognjeni deli ustrezajo zahtevam strank in oblikovalskim standardom.
Poleg tega morate med delovanjem biti pozorni tudi na varnostne zadeve, kot je zagotavljanje, da je oprema v dobrem delovnem stanju, in izogibanje varnostnim tveganjem med delovanjem.

Pogosta vprašanja

V1: Kaj naj storimo, če nam manjkajo risbe?
A1: Da bi nam pomagali pri podvajanju ali zagotavljanju boljših rešitev, vas prosimo, da nam posredujete svoj vzorec. Če oddate naročilo, bomo za vas ustvarili CAD ali 3D datoteke, zato nam prosim pošljite morebitne slike ali osnutke z dimenzijami (debelina, dolžina, višina in širina).

V2: Kaj vas loči od drugih?
A2: (1). Naša odlična pomoč Če bomo v delovnem času prejeli izčrpne informacije, bomo ponudbo oddali v 48 urah.
(2). Naša hitra izdelava Zagotavljamo 3–4 tedne proizvodnje za redna naročila. Kot tovarna lahko zagotovimo datum dobave, kot je določen v uradni pogodbi.

V3: Ali je izvedljivo ugotoviti, kako dobro se moji izdelki prodajajo, ne da bi fizično obiskal vaše podjetje?
A3: Zagotovili vam bomo podroben proizvodni načrt skupaj s tedenskimi poročili, ki vključujejo slike ali videoposnetke, ki prikazujejo stanje obdelave.

V4: Ali je mogoče prejeti vzorce ali poskusno naročilo samo za nekaj artiklov?
A4: Ker je izdelek personaliziran in ga je treba izdelati, bomo za vzorec zaračunali. Če pa vzorec ni dražji od naročila v razsutem stanju, vam bomo povrnili stroške vzorca.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite