Vijaki s šesterokotno glavo iz masivne medenine, metrični, s polnim navojem M4 M6 M8
Opis
Vrsta izdelka | izdelek po meri | |||||||||||
Storitev na enem mestu | Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava. | |||||||||||
Postopek | štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materiali | ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
Dimenzije | po risbah ali vzorcih stranke. | |||||||||||
Končaj | Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
Področje uporabe | Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd. |
Garancija kakovosti
1. Vsa proizvodnja in inšpekcijski pregled izdelkov imata zapise o kakovosti in podatke o inšpekcijskih pregledih.
2. Vsi pripravljeni deli so pred izvozom našim strankam podvrženi strogim testiranjem.
3. Če se kateri od teh delov poškoduje v normalnih delovnih pogojih, obljubljamo, da jih bomo enega za drugim brezplačno zamenjali.
Zato smo prepričani, da bo vsak del, ki ga ponujamo, opravil svoje delo in ima doživljenjsko garancijo proti napakam.
Upravljanje kakovosti




Instrument za trdoto po Vickersu.
Instrument za merjenje profila.
Spektrografski instrument.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Oblikovanje kalupov
02. Obdelava kalupov
03. Obdelava z rezanjem žice
04. Toplotna obdelava plesni




05. Sestavljanje kalupa
06. Odpravljanje napak v kalupu
07. Razigljanje
08. galvanizacija


09. Testiranje izdelkov
10. Paket
Povzetek vijaka
Vijak je mehanski del, pritrdilni element, valjast navojni pritrdilni element, opremljen z matico. Sestavljen je iz dveh delov: glave in vijaka (valj z zunanjim navojem), ki ga je treba uporabiti skupaj z matico za pritrditev dveh delov s skoznjimi luknjami. Ta oblika povezave se imenuje vijačna povezava. Če matico odvijemo z vijaka, lahko oba dela ločimo, zato je vijačna povezava snemljiva povezava.
Obstaja veliko vrst vijakov, ki jih je mogoče razvrstiti glede na različna merila. Glede na način prenašanja sile pri povezavi lahko vijake razdelimo na navadne in vijake z razvrtanimi luknjami. Glede na obliko glave obstajajo šesterokotne, okrogle, kvadratne, ugreznjene itd. Med njimi se najpogosteje uporablja šesterokotna glava. Ugreznjene glave se običajno uporabljajo tam, kjer so potrebne povezave. Poleg tega obstaja veliko posebnih vrst vijakov, kot so sedlasti vijaki, sidrni vijaki, ramenski vijaki, stožčasti vijaki itd., ki imajo posebne funkcije in se uporabljajo v specifičnih aplikacijah.
Stopnja zmogljivosti vijaka je prav tako ena od njegovih pomembnih značilnosti. Stopnje zmogljivosti vijakov, ki se uporabljajo za spoje jeklenih konstrukcij, so razdeljene na več stopenj zmogljivosti, kot so 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 in 12,9. Med njimi so vijaki stopnje 8,8 in višje izdelani iz nizkoogljičnega legiranega jekla ali srednjeogljičnega jekla in so bili toplotno obdelani (kaljenje + popuščanje). Običajno se imenujejo visokotrdni vijaki, ostali pa so splošno znani kot navadni vijaki. Pomen stopnje zmogljivosti vijakov je mednarodno sprejet standard. Vijaki z enako stopnjo zmogljivosti imajo enako zmogljivost ne glede na razlike v materialih in izvoru. Za načrtovanje je mogoče izbrati le stopnjo zmogljivosti.
Z razvojem znanosti in tehnologije ter napredkom materialnega inženirstva se je proizvodna tehnologija vijakov nenehno izboljševala, pri izdelavi vijakov pa so se uporabljali tudi novi materiali iz nerjavečega jekla, da bi izboljšali njihovo odpornost proti koroziji in trdnost ter zadostili potrebam uporabe v različnih okoljih. V prihodnosti bo z nadaljnjim poglabljanjem industrijske proizvodnje proizvodni proces vijakov postal bolj avtomatiziran in inteligenten, izboljšali pa se bosta učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Hkrati se bodo še izboljšali ustrezni standardi in metode inšpekcijskih pregledov, da se zagotovita kakovost in varnost izdelkov.
zakaj izbrati nas
1. Profesionalni deli za žigosanje kovin in izdelava pločevine že več kot 10 let.
2. Več pozornosti posvečamo visokemu standardu v proizvodnji.
3. Odlična storitev 24 ur na dan, 7 dni v tednu.
4. Hiter dobavni rok v enem mesecu.
5. Močna tehnološka ekipa podpira in podpira razvoj raziskav in razvoja.
6. Ponudite sodelovanje OEM.
7. Dobre povratne informacije in redke pritožbe med našimi strankami.
8. Vsi izdelki so v dobri vzdržljivosti in dobrih mehanskih lastnostih.
9. razumna in konkurenčna cena.