dobavitelj sklopov za natančno vtiskovanje pločevine
Opis
Vrsta izdelka | prilagojen izdelek | |||||||||||
Storitev na enem mestu | Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava. | |||||||||||
Proces | žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materiali | ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
Dimenzije | glede na risbe ali vzorce strank. | |||||||||||
Končaj | Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
Področje uporabe | Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd. |
Vrste žigosanja
Ponujamo enostopenjske in večstopenjske, progresivne matrice, globoko vlečenje, štiridrsne in druge metode žigosanja, da zagotovimo najučinkovitejšo metodo za izdelavo vaših izdelkov. Strokovnjaki podjetja Xinzhe lahko vaš projekt uskladijo z ustreznim žigosanjem tako, da pregledajo vaš naložen 3D model in tehnične risbe.
- Progressive Die Stamping uporablja več matric in korakov za izdelavo globljih delov, kot bi jih običajno dosegli z eno samo matrico. Omogoča tudi več geometrij na del, ko gredo skozi različne matrice. Ta tehnika je najbolj primerna za veliko količino in velike dele, kot so tisti v avtomobilski industriji. Vtiskovanje s prenosno matriko je podoben postopek, le da progresivno žigosanje vključuje obdelovanec, pritrjen na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Vtiskovanje s prenosno matrico odstrani obdelovanec in ga premakne po tekočem traku.
- Deep Draw Stamping ustvari žigosane z globokimi votlinami, kot so zaprti pravokotniki. Ta postopek ustvarja toge kose, saj ekstremna deformacija kovine stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko. Običajno se uporablja tudi standardno vlečenje, ki vključuje plitvejše matrice za oblikovanje kovine.
- Fourslide Stamping oblikuje dele iz štirih osi namesto iz ene smeri. Ta metoda se uporablja za izdelavo majhnih zapletenih delov, vključno z elektronskimi komponentami, kot so priključki za telefonsko baterijo. Ker ponuja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše proizvodne čase, je štiridrsno žigosanje priljubljeno v vesoljski, medicinski, avtomobilski in elektronski industriji.
- Hidroformiranje je razvoj žigosanja. Listi so postavljeni na matrico s spodnjo obliko, medtem ko je zgornja oblika mehur z oljem, ki se napolni do visokega tlaka in pritisne kovino v obliko spodnje matrice. Več delov je mogoče hidroformirati hkrati. Hidroformiranje je hitra in natančna tehnika, čeprav zahteva rezalno matrico za naknadno rezanje delov iz pločevine.
- Blanking izreže kose iz pločevine kot začetni korak pred oblikovanjem. Fineblanking, različica rezanja, omogoča natančne reze z gladkimi robovi in ravno površino.
- Kovanje je druga vrsta rezanja, ki ustvarja majhne okrogle obdelovance. Ker je za oblikovanje majhnega kosa potrebna velika sila, utrjuje kovino in odstrani robove in grobe robove.
- Prebijanje je nasprotje izrezovanja; vključuje odstranjevanje materiala z obdelovanca namesto odstranjevanja materiala za ustvarjanje obdelovanca.
- Vtiskovanje ustvari tridimenzionalni dizajn v kovini, dvignjen nad površino ali skozi niz vdolbin.
- Upogibanje poteka na eni sami osi in se pogosto uporablja za ustvarjanje profilov v oblikah U, V ali L. To tehniko dosežemo tako, da eno stran vpnemo in drugo upognemo čez matrico ali pritisnemo kovino v matrico ali obnjo. Prirobničenje je krivljenje jezičkov ali delov obdelovanca namesto celotnega dela.
Upravljanje kakovosti
Instrument za trdoto po Vickersu.
Instrument za merjenje profila.
Instrument spektrograf.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Oblikovanje plesni
02. Obdelava plesni
03. Obdelava žice za rezanje
04. Toplotna obdelava plesni
05. Montaža kalupa
06. Razhroščevanje plesni
07. Razigljevanje
08. galvanizacija
09. Testiranje izdelkov
10. Paket
Postopek žigosanja
Vtiskovanje kovin je proizvodni proces, pri katerem se kolobarji ali ploščati listi materiala oblikujejo v posebne oblike. Žigosanje zajema več tehnik oblikovanja, kot so izrezovanje, luknjanje, vtiskovanje in progresivno žigosanje, če omenimo le nekatere. Deli uporabljajo kombinacijo teh tehnik ali neodvisno, odvisno od kompleksnosti dela. Pri tem se prazni svitki ali listi dovajajo v stiskalnico, ki uporablja orodja in matrice za oblikovanje elementov in površin v kovini. Kovinsko žigosanje je odličen način za množično proizvodnjo različnih kompleksnih delov, od avtomobilskih vratnih plošč in zobnikov do majhnih električnih komponent, ki se uporabljajo v telefonih in računalnikih. Postopki žigosanja so zelo razširjeni v avtomobilski, industrijski, svetlobni, medicinski in drugih industrijah.
Postopek oblikovanja kovinskega žigosanja
Vtiskovanje kovin je zapleten postopek, ki lahko vključuje različne postopke preoblikovanja kovin - med drugim izrezovanje, prebijanje, upogibanje in prebijanje.
Izrezovanje: Ta postopek vključuje rezanje grobega obrisa ali oblike izdelka. Namen te stopnje je čim bolj zmanjšati in se izogniti neravninam, ki lahko povečajo stroške dela in podaljšajo dobavni rok. V tem koraku je treba določiti premer luknje, geometrijo/konus, razmik od roba do luknje in kam vstaviti prvi luknjač.
Upogibanje: Ko načrtujete krivine v žigosanih kovinskih delih, je pomembno, da pustite dovolj materiala ob strani – poskrbite, da oblikujete del in njegov surovec tako, da bo dovolj materiala za izvedbo krivine.
Prebijanje: Ta operacija je, ko robove vtisnjenega kovinskega dela udarjamo, da sploščimo ali odlomimo robove; to ustvari bolj gladke robove v litih območjih geometrije dela; to prav tako dodaja dodatno moč lokaliziranim območjem dela in se lahko uporablja za izogibanje sekundarni obdelavi, kot sta odstranjevanje robov in brušenje.