Precizni kovinski deli, deli za žigosanje medicinske opreme

Kratek opis:

Material - nerjaveče jeklo 2,0 mm

Dolžina-130 mm

Širina-85 mm

Debelina - 8 mm

Zaključna obdelava-poliranje

Prilagojene visoko precizne dele za prebijanje iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati v skladu z risbami strank in tehničnimi zahtevami ter se uporabljajo za dodatke za medicinske pripomočke, dele inženirskih strojev, dele tovornjakov, dele bagrov, dele strojev za sečnjo, dele strojev za žetev itd.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Prednosti

 

1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.

2. Zagotovitestoritev na enem mestuod načrtovanja kalupa do dobave izdelka.

3. Hiter dobavni rok, približno30–40 dniNa zalogi v enem tednu.

4. Strogo upravljanje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificirani proizvajalec in tovarna).

5. Ugodnejše cene.

6. Strokovno, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju žigosanja pločevine.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Profil podjetja

Proizvodnja avtomobilskih delov, delov kmetijske mehanizacije, delov inženirskih strojev, delov medicinske opreme, delov gradbeništva, strojne opreme, okolju prijaznih delov strojev, letalskih delov, cevnih fitingov, strojne opreme in elektronske opreme je področje strokovnega znanja podjetja Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., kitajskega dobavitelja delov za štancanje.

S proaktivno komunikacijo lahko izboljšamo razumevanje ciljne publike in strankam ponudimo dragocena priporočila, ki jim bodo pomagala povečati njihov tržni delež. Zavezani smo k ponujanju vrhunskih storitev in premium rezervnih delov, da bi si prislužili visoko spoštovanje naših strank. Spodbujamo sodelovanje in vzpostavljamo obojestransko koristno sodelovanje, gojimo dolgoročne partnerske vezi z obstoječimi strankami in iščemo nove stranke v državah, ki niso partnerice.

O prebijanju delov

Izsekavanje lukenj s premerom, ki je enak ali manjši od dvakratne debeline materiala, se pri obdelavi delov s štancanjem imenuje luknje majhnega premera. Pri običajni obdelavi in ​​štancanju delov s štancanjem najmanjši premer luknje vpliva na debelino materiala. Najmanjša mejna vrednost: Tehnike vrtanja in razvrtavanja se običajno uporabljajo, kadar je premer štancanja manjši od najmanjše mejne vrednosti, čeprav je njihova učinkovitost obdelave precej slabša od tehnik štancanja;

V zadnjih letih se metoda obdelave teh mikro lukenj postopoma nadomešča z metodo štancanja. Ta tehnologija se zdaj hitro razvija. Pri prebijanju majhnih lukenj v plošči, ko je debelina materiala večja od premera štanca, postopek štancanja ne poteka striženjem, temveč s stiskanjem materiala v konkavni kalup skozi štancanje. Na začetku ekstrudiranja se del izrezanega odpadnega materiala stisne in stisne v okolico luknje, zato je debelina izrezanega odpadnega materiala običajno manjša od debeline surovine. Pri prebijanju majhnih lukenj v štancanih delih se bo, ker je premer štanca zelo majhen, majhen štanc z običajnimi metodami zlahka zlomil. Zato si je treba prizadevati za povečanje trdnosti štanca, da se prepreči njegovo lomljenje in upogibanje.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite