OEM visoko natančni deli pločevine iz nerjavečega jekla
Opis
Vrsta izdelka | prilagojen izdelek | |||||||||||
Storitev na enem mestu | Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava. | |||||||||||
Proces | žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materiali | ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
Dimenzije | glede na risbe ali vzorce strank. | |||||||||||
Končaj | Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
Področje uporabe | Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd. |
Prednosti
1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.
2. Zagotovitestoritev na enem mestuod oblikovanja kalupa do dostave izdelkov.
3. Hiter čas dostave, približno30-40 dni. Na zalogi v enem tednu.
4. Strogo vodenje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificiran proizvajalec in tovarna).
5. Ugodnejše cene.
6. Professional, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju štancanja pločevine.
Upravljanje kakovosti
![Vickersov merilnik trdote](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument za merjenje profila](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trikoordinatni merilni instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument za trdoto po Vickersu.
Instrument za merjenje profila.
Instrument spektrograf.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proizvodni proces
![01 Oblikovanje kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obdelava plesni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Obdelava z rezanjem žice](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Toplotna obdelava plesni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Oblikovanje plesni
02. Obdelava plesni
03. Obdelava žice za rezanje
04. Toplotna obdelava plesni
![05 Montaža kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Odpravljanje napak v plesni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Odstranjevanje robov](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanizacija](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaža kalupa
06. Razhroščevanje plesni
07. Razigljevanje
08. galvanizacija
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testiranje izdelka
10. Paket
Elektroforetski premaz
Postopek elektroforetske prevleke je metoda prevleke, ki uporablja zunanje električno polje, da se pigmenti in delci smole, suspendirani v elektroforetski tekočini, premikajo v smeri in se odlagajo na površini substrata ene od elektrod. Oglejmo si njegov osnovni tok procesa:
Procesni princip
Elektroforetski premaz v glavnem temelji na elektroforezi in elektrodepoziciji. Pri elektroforetskem nanosu se delci barve (smole in pigmenti) pod delovanjem električnega polja premikajo proti katodi, medtem ko se negativno nabiti delci premikajo proti anodi. Ko pozitivno nabiti delci (smole in pigmenti) dosežejo površino katode (predmet, ki ga je treba premazati), pridobijo elektrone in reagirajo s hidroksidnimi ioni, da postanejo v vodi netopne snovi, ki se odložijo na katodo (predmet, ki ga je treba premazati). prevlečen), da se tvori enakomeren premazni film.
Procesna sestava
Postopek elektroforetskega premazovanja je na splošno sestavljen iz naslednjih štirih glavnih postopkov:
1. Predobdelava pred premazom: vključno s predčiščenjem, razmaščevanjem, odstranjevanjem rje, nevtralizacijo, pranjem z vodo, fosfatiranjem, pasivacijo in drugimi postopki. Ti postopki predobdelave so ključni za kakovost in učinkovitost premaza. Zagotavljajo, da je površina premazanega predmeta brez olja in rje ter da je fosfatni film gosto in enakomerno kristaliziran.
2. Elektroforetska prevleka: Po končani predobdelavi se obdelovanec potopi v elektroforetski rezervoar in izvede se elektroforetska prevleka z enosmernim tokom. V tem procesu delci barve migrirajo smerno pod delovanjem električnega polja in se odlagajo na površini obdelovanca.
3. Čiščenje po elektroforezi: Ko je nanos elektroforetske prevleke končan, je treba obdelovanec očistiti, da odstranimo tekočino iz rezervoarja in druge nečistoče, pritrjene na površino. Postopek čiščenja na splošno vključuje korake, kot sta čiščenje rezervoarja in ultrafiltracijsko pranje vode.
4. Sušenje elektroforetske prevleke: Na koncu se obdelovanec, prevlečen z elektroforetično prevleko, posuši, da se strdi v trdo prevleko. Temperatura in čas sušenja sta odvisna od vrste uporabljenega premaza in zahtev obdelovanca.
Značilnosti procesa
Premaz je debel, enakomeren, raven in gladek, z dobrimi dekorativnimi in zaščitnimi lastnostmi.
Trdota prevleke, oprijem, odpornost proti koroziji, zmogljivost pri udarcih in zmogljivost preboja so bistveno boljši od drugih postopkov nanašanja prevlek.
Uporaba vodotopne barve, z vodo kot sredstvom za raztapljanje, prihrani veliko organskih topil, zmanjša onesnaženost zraka in nevarnosti za okolje.
Učinkovitost premaza je visoka, izguba premaza je majhna, stopnja izkoristka premaza pa lahko doseže 90% ~ 95%.
Upravljanje procesnih parametrov
Pogoji postopka elektroforetskega premazovanja vključujejo parametre, kot so sestava tekočine kopeli, vsebnost trdne snovi, vsebnost pepela, MEQ (število milimolov kisline, potrebno na 100 gramov vsebnosti trdne snovi v barvi) in vsebnost organskega topil. Upravljanje teh parametrov je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti in učinkovitosti premaza. Obenem je treba paziti tudi na vpliv dejavnikov, kot sta izbira filtrirnega sistema in velikost cirkulacijskega volumna, na stabilnost kopalne tekočine in kakovost barvnega filma.
Previdnostni ukrepi
Med postopkom elektroforetskega nanosa mora biti napajanje stabilno, da se prepreči vpliv nihanj napetosti na kakovost nanosa.
Redno preverjajte stanje elektroforetske posode in opreme, da zagotovite njihovo normalno delovanje.
Strogo nadzorujte parametre procesa elektroforetskega premaza, da zagotovite, da kakovost in učinkovitost premaza izpolnjujeta zahteve.
Bodite pozorni na varno delovanje, da se izognete nesrečam, kot sta električni udar in požar med postopkom elektroforetskega premazovanja.
ZAKAJ IZBRATI NAS
1. Profesionalni deli za vtiskovanje kovin in izdelava pločevine že več kot 10 let.
2.Več pozornosti namenjamo visokim standardom v proizvodnji.
3. Odlična storitev 24/7.
4.Hiter čas dostave v enem mesecu.
5. Močna tehnološka ekipa podpira in podpira razvoj raziskav in razvoja.
6.Ponudite sodelovanje OEM.
7. Dobre povratne informacije in redke pritožbe med našimi strankami.
8. Vsi izdelki imajo dobro vzdržljivost in dobre mehanske lastnosti.
9. razumna in konkurenčna cena.