OEM visoko natančni deli iz nerjavečega jekla

Kratek opis:

Material - nerjaveče jeklo 3,0 mm

Dolžina - 166 mm

Širina-80 mm

Višina-45 mm

Površinska obdelava - elektroforetski premaz

Deli iz nerjavečega jekla, primerni za dele dvigal, avtomobilske dele, proizvodnjo strojev, medicinsko opremo, vesoljsko in gradbeno industrijo itd.
Če želite individualno storitev, nas nemudoma kontaktirajte, zagotovili vam bomo najbolj konkurenčno ceno in najustreznejšo rešitev.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Prednosti

 

1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.

2. Zagotovitestoritev na enem mestuod načrtovanja kalupa do dobave izdelka.

3. Hiter dobavni rok, približno30–40 dniNa zalogi v enem tednu.

4. Strogo upravljanje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificirani proizvajalec in tovarna).

5. Ugodnejše cene.

6. Strokovno, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju žigosanja pločevine.

 

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Elektroforetski premaz

Postopek elektroforetskega nanašanja premaza je metoda nanašanja, pri kateri se s pomočjo zunanjega električnega polja pigmenti in delci smole, suspendirani v elektroforetski tekočini, premikajo v smeri in se odlagajo na površino substrata ene od elektrod. Oglejmo si osnovni potek postopka:

Načelo procesa

Elektroforetsko nanašanje premazov temelji predvsem na elektroforezi in elektrodepoziciji. Med postopkom elektroforetskega nanašanja premazov se delci barve (smole in pigmenti) pod vplivom električnega polja premikajo proti katodi, negativno nabiti delci pa proti anodi. Ko pozitivno nabiti delci (smole in pigmenti) dosežejo površino katode (predmet, ki ga je treba premazati), dobijo elektrone in reagirajo s hidroksidnimi ioni, pri čemer nastanejo v vodi netopne snovi, ki se odložijo na katodi (predmet, ki ga je treba premazati) in tvorijo enakomeren premazni film.

Sestava procesa

Postopek elektroforetske prevleke običajno sestavljajo naslednji štirje glavni postopki:

1. Predobdelava pred premazovanjem: vključno s predhodnim čiščenjem, razmaščevanjem, odstranjevanjem rje, nevtralizacijo, pranjem z vodo, fosfatiranjem, pasivizacijo in drugimi postopki. Ti postopki predobdelave so ključni za kakovost in delovanje premaza. Zagotavljajo, da je površina premazanega predmeta brez olja in rje ter da je fosfatni film gosto in enakomerno kristaliziran.
2. Elektroforetski nanos: Po končani predobdelavi se obdelovanec potopi v elektroforetski rezervoar in se z enosmernim tokom izvede elektroforetski nanos. Pri tem postopku se delci barve pod vplivom električnega polja usmerjeno premikajo in se odlagajo na površino obdelovanca.
3. Čiščenje po elektroforezi: Po končanem elektroforetskem nanosu je treba obdelovanec očistiti, da se odstrani tekočina iz rezervoarja in druge nečistoče, ki so se nabrale na površini. Postopek čiščenja običajno vključuje korake, kot sta čiščenje rezervoarja in pranje z ultrafiltracijsko vodo.
4. Sušenje elektroforetskega premaza: Na koncu se obdelovanec, prevlečen z elektroforetskim premazom, posuši, da se strdi v trd premaz. Temperatura in čas sušenja sta odvisna od vrste uporabljenega premaza in zahtev obdelovanca.

Značilnosti procesa

Premaz je debel, enakomeren, raven in gladek, z dobrimi dekorativnimi in zaščitnimi lastnostmi.

Trdota prevleke, oprijem, odpornost proti koroziji, udarne lastnosti in penetracija so bistveno boljše kot pri drugih postopkih nanašanja premazov.
Uporaba vodotopne barve z vodo kot topilnim medijem prihrani veliko organskih topil, zmanjša onesnaženost zraka in nevarnosti za okolje.
Učinkovitost premaza je visoka, izguba premaza je majhna, stopnja izkoriščenosti premaza pa lahko doseže 90 % do 95 %.

Upravljanje procesnih parametrov

Pogoji elektroforetskega nanašanja premazov vključujejo parametre, kot so sestava kopeli, vsebnost trdnih snovi, vsebnost pepela, MEQ (število milimolov kisline, potrebnih na 100 gramov trdne snovi barve) in vsebnost organskih topil. Upravljanje teh parametrov je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti in učinkovitosti premaza. Hkrati je treba biti pozoren tudi na vpliv dejavnikov, kot sta izbira filtracijskega sistema in velikost krožnega volumna, na stabilnost kopeli in kakovost barvnega filma.

Previdnostni ukrepi

Med postopkom elektroforetskega nanašanja premaza mora biti napajanje stabilno, da se prepreči vpliv nihanj napetosti na kakovost premaza.
Redno preverjajte stanje elektroforetske posode in opreme, da zagotovite njihovo normalno delovanje.
Strogo nadzorujte parametre postopka elektroforetskega nanašanja, da zagotovite, da kakovost in učinkovitost premaza ustrezata zahtevam.
Med postopkom elektroforetskega nanašanja prevleke bodite pozorni na varno delovanje, da se izognete nesrečam, kot sta električni udar in požar.

ZAKAJ IZBRATI NAS

1. Profesionalni deli za žigosanje kovin in izdelava pločevine že več kot 10 let.

2. Več pozornosti posvečamo visokemu standardu v proizvodnji.

3. Odlična storitev 24 ur na dan, 7 dni v tednu.

4. Hiter dobavni rok v enem mesecu.

5. Močna tehnološka ekipa podpira in podpira razvoj raziskav in razvoja.

6. Ponudite sodelovanje OEM.

7. Dobre povratne informacije in redke pritožbe med našimi strankami.

8. Vsi izdelki so v dobri vzdržljivosti in dobrih mehanskih lastnostih.

9. razumna in konkurenčna cena.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite