Strojna oprema OEM Podporni nosilec iz pocinkanega jekla po meri
Opis
Vrsta izdelka | prilagojen izdelek | |||||||||||
Storitev na enem mestu | Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava. | |||||||||||
Proces | žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materiali | ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
Dimenzije | glede na risbe ali vzorce strank. | |||||||||||
Končaj | Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
Področje uporabe | Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd. |
Prednosti
1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.
2. Zagotovitestoritev na enem mestuod oblikovanja kalupa do dostave izdelkov.
3. Hiter čas dostave, približno30-40 dni. Na zalogi v enem tednu.
4. Strogo vodenje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificiran proizvajalec in tovarna).
5. Ugodnejše cene.
6. Professional, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju štancanja pločevine.
Upravljanje kakovosti
![Vickersov merilnik trdote](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument za merjenje profila](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trikoordinatni merilni instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickersov merilnik trdote.
Instrument za merjenje profila.
Instrument spektrograf.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proizvodni proces
![01 Oblikovanje kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obdelava plesni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Obdelava z rezanjem žice](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Toplotna obdelava plesni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Oblikovanje plesni
02. Obdelava plesni
03. Obdelava žice za rezanje
04. Toplotna obdelava plesni
![05 Montaža kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Odpravljanje napak v plesni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Odstranjevanje robov](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanizacija](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaža kalupa
06. Razhroščevanje plesni
07. Razigljevanje
08. galvanizacija
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testiranje izdelka
10. Paket
prednost podjetja
Materiali z najnižjo ceno – ki jih ne smemo zamenjevati z najnižjo kakovostjo – skupaj s proizvodnim sistemom, ki povečuje učinkovitost za odpravo čim več dela brez vrednosti, hkrati pa zagotavlja, da proces proizvaja izdelke 100-odstotne kakovosti, so izhodišča za vsak izdelek in postopek.
Preverite, ali vsak element izpolnjuje potrebne tolerance, poliranje površine in zahteve. Opazujte potek obdelave. Za sistem nadzora kakovosti smo prejeli certifikat sistema kakovosti ISO 9001:2015 in ISO 9001:2000.
Leta 2016 je podjetje poleg zagotavljanja storitev OEM in ODM začelo izvažati blago v tujino. Od takrat ji je zaupalo več kot sto domačih in tujih strank, z njimi pa je vzpostavil močne delovne odnose.
Za izdelavo končnega izdelka najvišjega kalibra nudimo vse površinske obdelave, vključno s peskanjem, poliranjem, eloksiranjem, galvanizacijo, elektroforezo, laserskim jedkanjem in barvanjem.
Uvod v cinkanje
Postopek "cinkanja" kovine, zlitin ali drugih materialov za preprečevanje korozije in izboljšanje njihove vizualne privlačnosti vključuje prevleko površine snovi s plastjo cinka. Primarni postopek je vroče cinkanje.
Cink velja za amfoterno kovino zaradi njegove visoke topnosti v kislinah in alkalijah. V suhem zraku se cink ne spreminja veliko. Na površini cinka se bo v vlažnem zraku razvila debela plast bazičnega cinkovega karbonata. Cink ima nizko odpornost proti koroziji v žveplovem dioksidu, vodikovem sulfidu in morskem ozračju. Pocinkana prevleka je zlahka korodirana, zlasti v okoljih z visokimi temperaturami, visoko vlažnostjo in organsko kislino.
Cink ima tipični elektrodni potencial -0,76 V. Anodne prevleke, kot je galvanizacija, se nanašajo na jeklene podlage. večinoma uporabljajo za zaustavitev korozije jekla. Njegova sposobnost zaščite je neposredno povezana z debelino premaza. Dekorativne in zaščitne lastnosti pocinkanega sloja je mogoče močno izboljšati s pasiviranjem, barvanjem ali nanosom sijajnega zaščitnega premaza.