OEM deli strojev za hladno žigosanje pločevine po meri

Opis

Postopek površinske obdelave

Postopek površinske obdelave je procesna metoda za umetno oblikovanje površinske plasti na površini osnovnega materiala z mehanskimi, fizikalnimi in kemijskimi lastnostmi, ki se razlikujejo od osnovnega materiala. Njegov namen je izpolniti korozijsko odpornost, odpornost proti obrabi, dekoracijo ali druge posebne funkcionalne zahteve izdelka. Običajni postopki površinske obdelave so.

Mehansko brušenje:
Uporabite orodja, kot so strgala, žične krtače ali brusilne plošče, da odstranite rjo, luske in druge nečistoče s površine obdelovanca.
Značilnosti so visoka delovna intenzivnost in nizka proizvodna učinkovitost, vendar je čiščenje bolj temeljito.

Kemična obdelava:
Uporabite kisle ali alkalne raztopine za kemično reakcijo z oksidi in oljnimi madeži na površini obdelovanca, da dosežete namen čiščenja. Primerno za čiščenje tankih plošč.
Upoštevati je treba, da če čas ni pravilno nadzorovan, tudi če so dodani inhibitorji korozije, lahko povzročijo poškodbe obdelovanca.

Mikroobločna oksidacija (mikroplazemska oksidacija):
S kombinacijo elektrolita in ustreznih električnih parametrov se na površini aluminija, magnezija, titana in njihovih zlitin na podlagi trenutne visoke temperature in visokega tlaka, ki ju ustvari obločna razelektritev, razvije plast keramičnega filma, ki je v glavnem sestavljena iz oksidov navadnih kovin.
Značilnosti so, da ima ustvarjena plast keramičnega filma odlično odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in dekorativne lastnosti.

Risba kovinske žice:
Metoda površinske obdelave, ki oblikuje črte na površini obdelovanca z brušenjem izdelka za doseganje dekorativnega učinka. Pogosto se uporablja za dekorativno obdelavo kovinskih izdelkov.

Streljanje:
Postopek hladne obdelave, ki uporablja pelete za bombardiranje površine obdelovanca in vsaditev preostale tlačne napetosti za izboljšanje trdnosti obdelovanca proti utrujenosti.
Značilnost je, da lahko izboljša utrujenost obdelovanca.

peskanje:
Postopek čiščenja in hrapavosti površine podlage z vplivom hitrega toka peska. Površini obdelovanca lahko naredi specifično hrapavost ali obliko.

Lasersko čiščenje:
Visokoenergijski impulzni laserski žarek se uporablja za obsevanje površine obdelovanca, tako da umazanija, delci ali premaz na površini izhlapijo ali se razširijo in takoj odluščijo, da se doseže čist postopek.
Značilnosti so celovite funkcije, natančna in prilagodljiva obdelava, visoka učinkovitost in varčevanje z energijo, zelena in okoljska zaščita ter brez poškodb substrata.

Lasersko kaljenje:
Z uporabo visokoenergetskega laserja kot vira toplote se kovinska površina hitro segreje in ohladi, postopek kaljenja pa se zaključi takoj.
Značilnosti so majhna toplotno prizadeta cona, majhna deformacija, visoka stopnja avtomatizacije in visoka trdota rafiniranih zrn.

Izbira teh postopkov površinske obdelave je odvisna od dejavnikov, kot so vrsta materiala, zahteve glede uporabe in proizvodni stroški. V praktičnih aplikacijah se ustrezen postopek na splošno izbere glede na specifično situacijo ali pa se za najboljši učinek uporabi več procesov v kombinaciji.