OEM deli za hladno žigosanje pločevine po meri
Opis
| Vrsta izdelka | izdelek po meri | |||||||||||
| Storitev na enem mestu | Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava. | |||||||||||
| Postopek | štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
| Materiali | ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
| Dimenzije | po risbah ali vzorcih stranke. | |||||||||||
| Končaj | Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
| Področje uporabe | Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd. | |||||||||||
Postopek površinske obdelave
Postopek površinske obdelave je postopek, pri katerem se na površini osnovnega materiala umetno tvori površinska plast z mehanskimi, fizikalnimi in kemičnimi lastnostmi, ki se razlikujejo od osnovnega materiala. Njen namen je izpolnjevanje korozijske odpornosti, odpornosti proti obrabi, dekoracije ali drugih posebnih funkcionalnih zahtev izdelka. Pogosti postopki površinske obdelave so ...
Mehansko brušenje:
Za odstranjevanje rje, škaje in drugih nečistoč na površini obdelovanca uporabite orodja, kot so strgala, žične krtače ali brusilna kolesa.
Značilnosti so visoka delovna intenzivnost in nizka proizvodna učinkovitost, vendar je čiščenje temeljitejše.
Kemična obdelava:
Za dosego namena čiščenja uporabite kisle ali alkalne raztopine, ki kemično reagirajo z oksidi in oljnimi madeži na površini obdelovanca. Primerno za čiščenje tankih plošč.
Upoštevati je treba, da če čas ni pravilno nadzorovan, lahko tudi z dodanimi zaviralci korozije pride do poškodbe obdelovanca.
Mikroobločna oksidacija (mikroplazemska oksidacija):
S kombinacijo elektrolita in ustreznih električnih parametrov se na površini aluminija, magnezija, titana in njihovih zlitin vzgoji keramična folija, sestavljena predvsem iz oksidov osnovnih kovin, pri čemer se uporablja takojšnja visoka temperatura in visok tlak, ki ju ustvari obločni razelektritev.
Značilnosti so, da ima ustvarjena keramična filmska plast odlično odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in dekorativne lastnosti.
Vlečenje kovinske žice:
Metoda površinske obdelave, pri kateri se na površini obdelovanca z brušenjem izdelka oblikujejo črte za doseganje dekorativnega učinka. Pogosto se uporablja za dekorativno obdelavo kovinskih izdelkov.
Kuhanje:
Postopek hladne obdelave, pri katerem se s peleti bombardira površina obdelovanca in vsadi preostala tlačna napetost za izboljšanje utrujenostne trdnosti obdelovanca.
Značilnost je, da lahko izboljša utrujenostno trdnost obdelovanca.
Peskanje:
Postopek čiščenja in hrapavosti površine podlage z vplivom hitrega toka peska. Zaradi tega lahko površina obdelovanca dobi določeno hrapavost ali obliko.
Lasersko čiščenje:
Za obsevanje površine obdelovanca se uporablja visokoenergijski impulzni laserski žarek, tako da umazanija, delci ali premaz na površini izhlapijo ali se razširijo in takoj odluščijo, da se doseže čist postopek.
Značilnosti so celovite funkcije, natančna in prilagodljiva obdelava, visoka učinkovitost in varčevanje z energijo, zelena in okoljska zaščita ter brez poškodb podlage.
Lasersko kaljenje:
Z uporabo visokoenergijskega laserja kot vira toplote se kovinska površina hitro segreje in ohladi, postopek kaljenja pa se zaključi v trenutku.
Značilnosti so majhna cona vpliva toplote, majhna deformacija, visoka stopnja avtomatizacije in visoka trdota rafiniranih zrn.
Izbira teh postopkov površinske obdelave je odvisna od dejavnikov, kot so vrsta materiala, zahteve uporabe in proizvodni stroški. V praktični uporabi se ustrezen postopek običajno izbere glede na specifično situacijo ali pa se za dosego najboljšega učinka uporabi več postopkov v kombinaciji.
Upravljanje kakovosti
Instrument za trdoto po Vickersu.
Instrument za merjenje profila.
Spektrografski instrument.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Oblikovanje kalupov
02. Obdelava kalupov
03. Obdelava z rezanjem žice
04. Toplotna obdelava plesni
05. Sestavljanje kalupa
06. Odpravljanje napak v kalupu
07. Razigljanje
08. galvanizacija
09. Testiranje izdelkov
10. Paket
naša storitev
1. Usposobljena ekipa za raziskave in razvoj – Naši inženirji zagotavljajo inovativne zasnove za vaše izdelke, ki bodo pomagale vašemu podjetju.
2. Ekipa za nadzor kakovosti: Da bi zagotovili pravilno delovanje vsakega izdelka, ga pred odpremo strogo preverimo.
3. Učinkovita logistična ekipa: Dokler vam blago ni dostavljeno, je varnost zagotovljena s pravočasnim sledenjem in prilagojeno embalažo.
Pogosta vprašanja
V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.
V: Kako pridobim ponudbo?
A: Prosimo, pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step...) po e-pošti in nam sporočite material, površinsko obdelavo in količine, nato pa vam bomo pripravili ponudbo.
V: Ali lahko naročim samo 1 ali 2 kosa za testiranje?
O: Da, seveda.
V: Ali lahko izdelate po vzorcih?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih.
V: Koliko časa traja vaša dobavni rok?
A: 7~ 15 dni, odvisno od količine naročila in postopka izdelave izdelka.
V: Ali pred dostavo preizkusite vse svoje blago?
A: Da, pred dostavo imamo 100% test.
V: Kako dosežete, da bo naš poslovni odnos dolgoročen in dober?
A: 1. Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da zagotovimo koristi za naše stranke;
2. Vsako stranko spoštujemo kot prijatelja in z njo iskreno poslujemo in sklepamo prijateljstva, ne glede na to, od kod prihaja.
