Storitev mehanske obdelave pločevine po meri za upogibanje in žigosanje po meri OEM

Opis

Vrste žigosanja

Da bi zagotovili najučinkovitejši način izdelave vaših izdelkov, ponujamo tehnike globokega vlečenja, štiridrsnega, progresivnega žigosanja, enostopenjskega in večstopenjskega žigosanja ter druge tehnike žigosanja. Strokovnjaki podjetja Xinzhe lahko pregledajo vaš naloženi 3D-model in tehnične risbe, da bi za vaš projekt izbrali ustrezno žigosanje.

• Globlje komponente, kot bi jih običajno izdelali z enim samim orodjem, nastanejo z uporabo številnih orodij in faz pri progresivnem štancanju z orodjem. Poleg tega to omogoča različne geometrije za vsak del, ko prehaja skozi različne orodja. Veliki, obsežni deli, kot tisti v avtomobilskem sektorju, so idealna uporaba za to metodo. Podobni koraki so vključeni tudi v progresivno štancanje z orodjem, vendar progresivno štancanje z orodjem zahteva, da se obdelovanec pritrdi na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Pri uporabi prenosnega štancanja z orodjem se obdelovanec vzame ven in postavi na tekoči trak.
• Z globokim vlečenjem je mogoče izdelati žige, ki spominjajo na zaprte pravokotnike z globokimi prazninami. Zaradi močne deformacije kovine, ki stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko, ta metoda proizvaja toge dele. Pogosto se uporablja tudi standardno vlečenje; za oblikovanje kovine se uporabljajo plitvejše matrice.
• Namesto oblikovanja kosov iz ene smeri, štirislojno žigosanje uporablja štiri osi. S to tehniko se izdelujejo majhni, kompleksni kosi, vključno z električnimi deli, kot so priključki za baterije telefonov. Štirislojno žigosanje se pogosto uporablja v elektronski, avtomobilski, letalski in medicinski industriji, saj zagotavlja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše čase izdelave.
• Žigosanje se je razvilo v hidroformiranje. Plošče se položijo na matrico, ki ima spodnjo in zgornjo obliko, ki je oljni mehur, ki se napolni do visokega tlaka in stisne kovino v obliko spodnje matrice. Hidroformiranje je mogoče izvesti hkrati z več kosi. Čeprav je za naknadno izrezovanje kosov iz pločevine potreben obrezovalni matric, je hidroformiranje hiter in natančen postopek.
• Izrezovanje je prvi postopek pred oblikovanjem, pri katerem se iz pločevine vzamejo koščki. Različica izrezovanja, imenovana fino izrezovanje, omogoča natančne reze z ravnimi površinami in gladkimi robovi.