Ponikljani kovinski žigosani deli, sivi jekleni vzmetni kontakti baterije

Kratek opis:

Material-Nikelj 1,0 mm

Dolžina-115mm

Širina-31mm

Končna obdelava-poliranje

Prilagojeni priključki za baterije iz niklja za izpolnjevanje risb in tehničnih zahtev kupcev, ki se uporabljajo v litijevih baterijah, baterijskih jezičkih, kovinskih vtisnjenih delih, električnih vozilih, telekomunikacijah, električnem vakuumu, posebnih žarnicah in drugih industrijah.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka prilagojen izdelek
Storitev na enem mestu Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava.
Proces žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije glede na risbe ali vzorce strank.
Končaj Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd.

 

Potek procesa

 

 

1. Predobdelava ponikljanih jeklenih obdelovancev: Predobdelava je ključnega pomena za kakovost prevleke. Površina obdelovanca pred galvanizacijo mora biti čista in v aktiviranem stanju. Ta postopek vključuje predvsem: odstranjevanje olja, odstranjevanje rje, poliranje in pranje z vodo.
2. Aktivacija luženja: obdelovanec namočite v aktivatorju luženja za 2-3 minute in ga nato sperite z vodo.
3. Sperite obdelovanec z vročo deionizirano vodo, da ga segrejete, da preprečite, da bi hladen obdelovanec absorbiral toploto raztopine za nanos galvanizacije in se ohladil med naslednjim korakom nanosa galvanizacije, kar bi povzročilo ustavitev galvanizacije.
4. Razpršeno jih obesite v raztopino za nanos v skladu z razmerjem obremenitve 0,5–1,5 dm2/liter in nadzorujte temperaturo raztopine za nanos na 85–92 stopinj Celzija.
5. Med postopkom galvaniziranja je treba zmerno rahlo mešati, da se temperatura in raztopina galvanizacije enakomerno porazdelita, s čimer se zagotovi stabilen napredek brezelektričnega nikljanja in konsistenca plasti galvanizacije. Istočasno mora krožiti in filtrirati raztopino za galvanizacijo. Filter: velikost por 1-8 mikronov, odporen do 100 stopinj Celzija, odporen na kisline.

 

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Instrument spektrograf
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Instrument spektrograf.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Oblikovanje kalupa
02 Obdelava plesni
03 Obdelava z rezanjem žice
04 Toplotna obdelava plesni

01. Oblikovanje plesni

02. Obdelava plesni

03. Obdelava žice za rezanje

04. Toplotna obdelava plesni

05 Montaža kalupa
06 Odpravljanje napak v plesni
07Odstranjevanje robov
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Razhroščevanje plesni

07. Razigljevanje

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Postopek žigosanja

Primarna ideja za upogibanje kovin je plastična deformacija kovinskih materialov, ko so izpostavljeni zunanjim silam. Sledi podroben pregled:
Pločevina med upogibanjem doživi elastično deformacijo, ki ji sledi plastična deformacija. Ko pride do prvega upogibanja plastike, se plošča upogne brez napora. Polmer ukrivljenosti in krak upogibnega momenta se zmanjšata, ko se pritisk, ki ga kalup izvaja na ploščo, poveča in plošča in kalup sčasoma prideta v tesnejši stik.
Kovinski material spremeni dimenzijo zaradi elastične deformacije, ki se pojavi na točki napetosti, in plastične deformacije, ki se pojavi na obeh straneh upogibne točke med postopkom upogibanja.
Povečanje upogibnega radija, več kot enkratno upogibanje materiala in druge spremembe se pogosto izvajajo, da se preprečijo razpoke, popačenje in druge težave na mestu upogibanja.
Ta ideja je uporabna tako za upogibanje ploščatega materiala kot za upogibanje kovinskih cevi, kot v primeru hidravličnega stroja za upogibanje cevi, ki oblikuje cev s pritiskom, ki ga proizvaja hidravlični sistem. Upogibanje kovin je na splošno proizvodna tehnika, ki ustvarja dele ali komponente ustrezne velikosti in oblike s plastičnim deformiranjem kovine.

pogosta vprašanja

V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.

V: Kako pridobiti ponudbo?
O: Prosimo, pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step ...) po e-pošti in nam povejte material, površinsko obdelavo in količine, nato pa vam bomo dali ponudbo.

V: Ali lahko naročim samo 1 ali 2 kosa za testiranje?
A: Ja, seveda.

Q. Ali lahko izdelate v skladu z vzorci?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih.

V: Kako dolgo traja vaš čas dostave?
O: 7 ~ 15 dni, odvisno od količine naročila in postopka izdelka.

V. Ali preizkusite vse svoje blago pred dostavo?
O: Da, imamo 100% test pred dostavo.

V: Kako naredite naš posel dolgoročen in dober odnos?
A:1. Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da našim strankam zagotovimo koristi;
2. Vsako stranko spoštujemo kot svojega prijatelja in z njo iskreno poslujemo in se spoprijateljimo, ne glede na to, od kod prihaja.


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite