Nikljani kovinski žigosani deli, sivi jekleni vzmetni kontakti za baterije

Kratek opis:

Material - nikelj 1,0 mm

Dolžina-115 mm

Širina - 31 mm

Zaključna obdelava-poliranje

Prilagojeni konektorji za nikljeve baterije, ki ustrezajo risbam strank in tehničnim zahtevam, se uporabljajo v litijevih baterijah, jezičkih za baterije, kovinskih delih za žigosanje, električnih vozilih, telekomunikacijah, električnem vakuumu, posebnih žarnicah in drugih panogah.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Potek procesa

 

 

1. Predobdelava ponikljanih jeklenih obdelovancev: Predobdelava je ključnega pomena za kakovost prevleke. Površina obdelovanca pred prevleko mora biti brez onesnaženja in v aktiviranem stanju. Ta postopek vključuje predvsem: odstranjevanje olja, odstranjevanje rje, poliranje in pranje z vodo.
2. Aktivacija luženja: Obdelovanec namakajte v aktivatorju luženja 2-3 minute in ga nato sperite z vodo.
3. Obdelovanec sperite z vročo deionizirano vodo, da ga segrejete in preprečite, da bi hladen obdelovanec absorbiral toploto raztopine za galvanizacijo in se ohladil med naslednjim korakom galvanizacije, kar bi povzročilo prekinitev galvanizacije.
4. Obesite jih dispergirano v raztopini za galvanizacijo v skladu z razmerjem obremenitve 0,5-1,5 dm2/liter in nadzorujte temperaturo raztopine za galvanizacijo na 85-92 stopinj Celzija.
5. Med postopkom nanašanja galvanizacije je treba zmerno rahlo mešati, da se temperatura in raztopina za nanašanje enakomerno porazdelita, s čimer se zagotovi stabilen potek breztokovnega nikljanja in konsistenca sloja galvanizacije. Hkrati je treba raztopino za nanašanje krožiti in filtrirati. Filter: velikost por 1–8 mikronov, odporen na 100 stopinj Celzija, odporen na kisline.

 

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Postopek žigosanja

Primarna ideja upogibanja kovin je plastična deformacija kovinskih materialov, ko so izpostavljeni zunanjim silam. Sledi podroben pregled:
Med upogibanjem se kovinska plošča elastično deformira, nato pa še plastično. Ko se najprej pojavi plastično upogibanje, se plošča upogne brez napora. Polmer ukrivljenosti in ročaj upogibnega momenta se zmanjšujeta, ko se pritisk, ki ga kalup izvaja na ploščo, povečuje, plošča in kalup pa sčasoma prideta v tesnejši stik.
Kovinski material se med upogibanjem spreminja v dimenzijah zaradi elastične deformacije, ki se pojavi na točki napetosti, in plastične deformacije, ki se pojavi na obeh straneh točke upogibanja.
Za preprečevanje razpok, popačenj in drugih težav na mestu upogibanja se pogosto izvaja povečanje polmera upogibanja, večkratno upogibanje materiala in druge spremembe.
Ta ideja je uporabna tako za krivljenje ravnih materialov kot za krivljenje kovinskih cevi, kot v primeru hidravličnega stroja za krivljenje cevi, ki oblikuje cev s pomočjo tlaka, ki ga proizvaja hidravlični sistem. Krivljenje kovin je na splošno proizvodna tehnika, ki ustvarja dele ali komponente ustrezne velikosti in oblike s plastičnim deformiranjem kovine.

Pogosta vprašanja

V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.

V: Kako pridobim ponudbo?
A: Prosimo, pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step...) po e-pošti in nam sporočite material, površinsko obdelavo in količine, nato pa vam bomo pripravili ponudbo.

V: Ali lahko naročim samo 1 ali 2 kosa za testiranje?
O: Da, seveda.

V: Ali lahko izdelate po vzorcih?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih.

V: Koliko časa traja vaša dobavni rok?
A: 7~ 15 dni, odvisno od količine naročila in postopka izdelave izdelka.

V: Ali pred dostavo preizkusite vse svoje blago?
A: Da, pred dostavo imamo 100% test.

V: Kako dosežete, da bo naš poslovni odnos dolgoročen in dober?
A: 1. Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da zagotovimo koristi za naše stranke;
2. Vsako stranko spoštujemo kot prijatelja in z njo iskreno poslujemo in sklepamo prijateljstva, ne glede na to, od kod prihaja.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite