1. Različne narave
1). Kompozitni kalup: Struktura kalupa, pri kateri stroj za prebijanje opravi več postopkov, kot sta izrezovanje in prebijanje, v enem samem hodu. (kompresijsko brizganje kompozitov/kalup iz ogljikovih vlaken)
2). Progresivni kalup se imenuje tudi neprekinjeni kalup. Beseda razlaga pomeni, da se dviga korak za korakom. (FRP brizganje/izdelava kalupov iz ogljikovih vlaken)
Progresivno matrico je mogoče neprekinjeno preskakovati in je sestavljena iz več postaj. Vsaka postaja je zaporedno povezana za dokončanje različnih procesov, v enem samem hodu prebijalne stiskalnice pa je mogoče dokončati vrsto različnih procesov štancanja (štancanje z matrico/progresivno štancanje).
2, različne značilnosti
1). Prednosti in slabosti kompozitnega kalupa (kompresijsko brizganje ogljikovih vlaken / brizganje ogljikovih vlaken po meri)
(1) Obdelovanec ima dobro koaksialnost, ravno površino in visoko dimenzijsko natančnost.
(2) Proizvodna učinkovitost je visoka in ni omejena z natančnostjo oblike plošče. Včasih se za reprodukcijo lahko uporabijo tudi odpadni vogali (progresivno žigosanje/progresivno orodje).
(3) Obdelava in izdelava kalupnih delov je težka in draga, prebijanje in matrica pa sta zlahka omejena z minimalno debelino stene, kar ni primerno za nekatere spodnje dele z majhnim razmikom med notranjimi luknjami in majhnim razmikom med notranjimi luknjami in robovi. (žigosanje kovinskih kalupov)
Zaradi očitnih prednosti samega kompozitnega kalupa se podjetja, ki izdelujejo kalupe, običajno odločijo za kompozitno strukturo kalupa, kadar to dopuščajo pogoji (žigosanje pločevine).
2). Prednosti progresivnega rezalnika:
(1) Progresivni štancni stroj je večnamenski štancni stroj za neprekinjeno štancanje. V enem kalupu lahko vključuje veliko postopkov, kot so izrezovanje, upogibanje in vlečenje, z visoko produktivnostjo. (jekleni štanci)
(2) Progresivno delovanje matrice je varno. (žigosanje kovinskih matric/progresivna izdelava matric)
(3) Enostavna avtomatizacija; (progresivno orodje za matrice/progresivno štancanje in izdelava)
(4) Za proizvodnjo se lahko uporabljajo visokohitrostni štancarski stroji.
(5) Lahko zmanjša površino žigosalnega stroja in lokacije ter zmanjša prevoz polizdelkov in zasedenost skladišča. (žigosanje/kovinska žigosanje po meri)
(6) Deli z visokimi zahtevami glede velikosti se ne smejo izdelovati s progresivnim brizganjem (precizno žigosanje kovin).
Slabosti progresivne matrice:
1. Zaradi kompleksne strukture, visoke natančnosti izdelave, dolgega cikla in nizke stopnje izkoriščenosti materiala progresivnega orodja so proizvodni stroški relativno visoki. (žigosanje aluminija/žigosanje nerjavečega jekla)
2. Progresivna matrica izsekava notranjo in zunanjo obliko obdelovanca eno za drugo, pri čemer ima vsaka žigosana oblika napako pozicioniranja, zato je težko stabilno vzdrževati relativni položaj notranje in zunanje oblike obdelovanca hkrati. (deli za žigosanje matrice)
Razširjene informacije: (globoko vlečenje kovin/ reliefno vtiskovanje kovin/ stiskalnice za vtiskovanje)
Inženirski kalup: znan tudi kot »enojni kalup«, se nanaša na kalup, ki lahko v enem samem žigosanju izvede le en postopek žigosanja. Po končanem projektu je treba izdelek ročno ali z robotom vzeti iz kalupa in ga nato na naslednji postaji vstaviti v kalup, da se nadaljuje proizvodnja, dokler ni končan zadnji postopek kalupa, in celoten izdelek se ne šteje za dokončanega. Vzdrževanje te vrste kalupa je enostavno, vendar je njegova izdelava zamudna in delovno intenzivna, saj zahteva več dela in časa, stopnja odpadkov pa je višja. (enojni kalup/žigosanje srebra)
Neprekinjeni matricni orodji: znani tudi kot "progresivni matricni orodji", se nanašajo na matrice, ki v enem samem gibu žigosanja opravijo dva ali več postopkov žigosanja na različnih postajah. Vzdrževanje te vrste matric je težko in zahteva izkušnje. Delujejo bogati mojstri, vendar je proizvodna učinkovitost zelo visoka. Če je hitrost velika, je mogoče v eni uri izdelati na tisoče izdelkov, kar prihrani stroške dela in časa, stopnja odpadkov pa je nizka. (žigi po meri iz jekla/žigi za označevanje jekla)
Čas objave: 25. november 2022