Matrica, ki se uporablja pri žigosanju kovinskih delov, se imenuje žigosalna matrica ali na kratko matrica. Matrica je posebno orodje za serijsko obdelavo materialov (kovinskih ali nekovinskih) v zahtevane žigosane dele. Izsekovalne matrice so pri žigosanju zelo pomembne. Brez matrice, ki izpolnjuje zahteve, je težko žigosati v serijah; brez izboljšanja tehnologije matrice ni mogoče izboljšati postopka žigosanja. Postopek žigosanja, matrica, oprema za žigosanje in žigosani materiali sestavljajo tri elemente žigosanja. Le če so združeni, je mogoče izdelati žigosane dele.
V primerjavi z drugimi oblikami obdelave, kot sta mehanska obdelava in obdelava plastike, ima obdelava kovin s žigosanjem številne prednosti v tehnološkem in ekonomskem smislu. Glavne manifestacije so naslednje:
(1) Žigosanje običajno ne proizvaja odrezkov in ostankov, porabi manj materiala in ne zahteva druge ogrevalne opreme, zato je to metoda obdelave, ki varčuje z materialom in energijo, stroški izdelave žigosanih delov pa so nižji.
(2) Ker matrica zagotavlja natančnost velikosti in oblike žigosanega dela med postopkom žigosanja in na splošno ne poškoduje kakovosti površine žigosanega dela, življenjska doba matrice pa je na splošno daljša, kakovost žigosanja ni slaba in kakovost žigosanja ni slaba. No, ima lastnosti "enakega" videza.
(3) Kovinski deli za žigosanje obdelujejo dele velikega obsega velikosti in bolj kompleksnih oblik, kot so štoparice, majhne kot ure in ure, velike kot vzdolžni nosilci avtomobilov, pokrovi kletk itd., poleg tega pa se material med žigosanjem deformira in utrjuje zaradi hladnega učinka. Tako trdnost kot togost sta visoki.
(4) Učinkovitost proizvodnje pri obdelavi kovinskih delov za žigosanje je visoka, postopek je priročen, mehanizacija in avtomatizacija pa sta enostavni. Ker žigosanje za dokončanje obdelave uporablja štancanje in štancanje, lahko število udarcev običajnih stiskalnic doseže več desetkrat na minuto, visokohitrostni tlak pa lahko doseže več sto ali celo več kot tisočkrat na minuto, pri čemer lahko vsak udarec žigosanja povzroči udarec. Zato je mogoče s proizvodnjo kovinskih delov za žigosanje doseči učinkovito masovno proizvodnjo.
Zaradi tako visoke kakovosti žigosanja se obdelava kovinskih delov za žigosanje pogosto uporablja na različnih področjih nacionalnega gospodarstva. Na primer, postopki žigosanja se uporabljajo v vesoljski, letalski, vojaški industriji, strojni industriji, kmetijski mehanizaciji, elektroniki, informacijski industriji, železnicah, pošti in telekomunikacijah, prometu, kemični industriji, medicinskih aparatih, gospodinjskih aparatih in lahki industriji. Ne uporablja se le v celotni industriji, ampak je vsakdo neposredno povezan z izdelki za žigosanje: na letalih, vlakih, avtomobilih in traktorjih je veliko velikih, srednjih in majhnih delov za žigosanje; karoserije, okvirji in platišča avtomobilov ter drugi deli so žigosani. Glede na ustrezne statistične raziskave je 80 % koles, šivalnih strojev in ur žigosanih delov; 90 % televizorjev, magnetofonov in kamer je žigosanih delov; obstajajo tudi kovinske posode za živila, jekleni kotli, emajlirane sklede in namizni pribor iz nerjavečega jekla itd., vsi se uporabljajo kot izdelki za žigosanje, deli za žigosanje pa so nepogrešljivi v računalniški strojni opremi.
Vendar pa so kalupi, ki se uporabljajo pri obdelavi kovinskih delov z žigosanjem, običajno specializirani. Včasih kompleksen del potrebuje za obdelavo in oblikovanje več kompletov kalupov, izdelava kalupov pa ima visoko natančnost in visoke tehnične zahteve. Gre za tehnološko intenziven izdelek. Zato se lahko prednosti obdelave kovinskih delov z žigosanjem v celoti izkoristijo le, če se deli za žigosanje izdelujejo v velikih serijah, kar prinaša boljše ekonomske koristi.
Čas objave: 21. oktober 2022