Značilnosti obdelave kovinskih delov za žigosanje

Matrica, ki se uporablja v kovinskih delih za žigosanje, se imenuje matrica za žigosanje ali na kratko matrica. Matrica je posebno orodje za šaržno obdelavo materialov (kovinskih ali nekovinskih) v zahtevane dele za vtiskovanje. Matrice za prebijanje so zelo pomembne pri štancanju. Brez matrice, ki izpolnjuje zahteve, je težko žigosati v serijah; brez izboljšave tehnologije matrice je nemogoče izboljšati postopek žigosanja. Postopek žigosanja, matrica, oprema za žigosanje in materiali za žigosanje sestavljajo tri elemente obdelave žigosanja. Šele ko so združeni, je mogoče izdelati dele za žigosanje.

V primerjavi z drugimi oblikami obdelave, kot sta mehanska obdelava in obdelava plastike, ima obdelava s kovinskim žigosanjem veliko prednosti v smislu tehnologije in gospodarstva. Glavne manifestacije so naslednje:

(1) Žigosanje na splošno ne proizvaja odrezkov in ostankov, porabi manj materiala in ne zahteva druge opreme za ogrevanje, zato je to metoda obdelave, ki varčuje z materialom in energijo, stroški izdelave delov za štancanje pa so nižji.

(2) Ker matrica zagotavlja natančnost velikosti in oblike dela za žigosanje med postopkom žigosanja in na splošno ne poškoduje kakovosti površine dela za žigosanje, življenjska doba matrice pa je na splošno daljša, je kakovost žigosanja ni slabo in kakovost žigosanja ni slaba. No, ima značilnosti "enako".

(3) Kovinski deli za vtiskovanje obdelujejo dele z velikim razponom velikosti in bolj zapletenimi oblikami, kot so štoparice, majhne kot ure in ure, velike kot avtomobilski vzdolžni nosilci, pokrovi kletk itd., plus učinek hladne deformacije in utrjevanja material med žigosanjem. Trdnost in togost sta visoki.

(4) Proizvodna učinkovitost obdelave kovinskih delov za žigosanje je visoka, delovanje je priročno, mehanizacija in avtomatizacija pa je enostavna. Ker je žigosanje odvisno od štancanja in opreme za žigosanje za dokončanje obdelave, lahko število gibov običajnih stiskalnic doseže več desetkrat na minuto, pritisk pri visoki hitrosti pa lahko doseže sto ali celo več kot tisočkrat na minuto in vsak žigosanje kap lahko dobi udarec Zato lahko proizvodnja kovinskih delov za žigosanje doseže učinkovito množično proizvodnjo.

Ker ima žigosanje takšno superiornost, se obdelava kovinskih delov za žigosanje pogosto uporablja na različnih področjih nacionalnega gospodarstva. Na primer, obstajajo postopki žigosanja v letalstvu, letalstvu, vojaški industriji, strojih, kmetijskih strojih, elektroniki, informacijah, železnicah, pošti in telekomunikacijah, transportu, kemikalijah, medicinskih napravah, gospodinjskih aparatih in lahki industriji. Ne samo, da se uporablja v celotni industriji, ampak so vsi neposredno povezani z izdelki za žigosanje: na letalih, vlakih, avtomobilih in traktorjih je veliko velikih, srednjih in majhnih delov za žigosanje; avtomobilske karoserije, okvirji in platišča ter drugi deli so vsi odtisnjeni. Po relevantnih statističnih podatkih raziskave je 80 % koles, šivalnih strojev in ur žigosanih delov; 90 % televizorjev, snemalnikov in kamer je žigosanih delov; obstajajo tudi kovinske posode za živila, jekleni kotli, emajlirane sklede in namizna posoda iz nerjavečega jekla. Itd., vsi uporabljeni izdelki so izdelki za žigosanje, deli za žigosanje pa so nepogrešljivi v računalniški strojni opremi.

Vendar pa so kalupi, ki se uporabljajo pri obdelavi kovinskih vtiskov, na splošno specializirani. Včasih kompleksen del potrebuje več sklopov kalupov za obdelavo in oblikovanje, izdelava kalupov pa ima visoko natančnost in visoke tehnične zahteve. Je tehnološko intenziven izdelek. Zato je le, če se deli za žigosanje proizvajajo v velikih serijah, lahko v celoti uresničeni prednosti obdelave žigosanja kovin, da se pridobijo boljše gospodarske koristi.