Visoko natančni prilagojeni deli iz bakrene pločevine

Kratek opis:

Material - baker 2,0 mm

Dolžina - 69 mm

Širina - 36 mm

Visoka stopnja - 27 mm

Končno poliranje

Visoko natančni bakreni kovinski upogibni deli ustrezajo zahtevam strank po risbah in se uporabljajo za elektronske dele, dele relejev, dele transformatorjev, dele šivalnih strojev, dele ladij itd.
Po potrebi se lahko izdelava kalupov izvede po vaših risbah.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Osnove žigosanja

Žigosanje (imenovano tudi stiskanje) vključuje polaganje ploščate kovine v obliki tuljave ali surovca ​​v žigosalski stroj. V stiskalnici površine orodja in matrice oblikujejo kovino v želeno obliko. Prebijanje, izrezovanje, upogibanje, žigosanje, vtiskovanje in prirobljenje so vse tehnike žigosanja, ki se uporabljajo za oblikovanje kovine.

Preden se material lahko oblikuje, morajo strokovnjaki za štancanje zasnovati kalup s pomočjo CAD/CAM inženiringa. Te zasnove morajo biti čim bolj natančne, da se zagotovi ustrezen razmik za vsak prebijač in upogib za optimalno kakovost dela. 3D-model enega orodja lahko vsebuje na stotine delov, zato je postopek načrtovanja pogosto precej zapleten in dolgotrajen.

Ko je zasnova orodja določena, lahko proizvajalci za dokončanje proizvodnje uporabijo različne storitve obdelave, brušenja, žično rezanje in druge proizvodne storitve.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Uvod v baker

 

Že več kot desetletje je podjetje Xinzhe Metal Stamping Co., Ltd. ponudnik vrhunskih komponent za štancanje bakra in pomaga številnim industrijam doseči najzahtevnejše proračunske in zmogljivostne cilje. S ponosom služi naslednjim industrijam:
Elektronika, letalska in vesoljska industrija, medicina, dekorativna strojna oprema, gradbeništvo, ključavnice: Ponujamo kreativne odgovore na najtežje težave, s katerimi se lahko srečate pri žigosanju bakra.
Baker in bakrove zlitine so idealni za štancanje zaradi visoke duktilnosti, odpornosti proti koroziji in ekonomične zasnove. Baker ima patinirano površino, ki je privlačna za potrošniški sektor in se pogosto uporablja v električnih in toplotnih aplikacijah.

1. Baker ima visoko prevodnost in nizko upornost, zaradi česar je idealen prevodni material; 2. Baker lahko hitro prenaša toploto, kar zagotavlja bakrenim žigosanim delom izjemno odvajanje toplote v vročih okoljih;
4. Baker ima dobro plastičnost in obdelovalnost, je enostaven za štancanje in oblikovanje ter omogoča izdelavo delov kompleksnih oblik in natančnih dimenzij; 5. Baker ima dober površinski sijaj in barvo ter omogoča izdelavo izdelkov z visoko teksturo in estetiko; 3. Bakreni štancani deli imajo visoko trdnost in trdoto ter lahko prenesejo velike udarce in pritiske;
6. Baker je zelo odporen proti oksidaciji, koroziji in eroziji zaradi kemičnih medijev; 7. Baker je dober varilec in ga je mogoče kombinirati z drugimi kovinami za tvorbo varjenih spojev.

Naša politika kakovosti

Osredotočanje na nenehno izboljševanje proizvodnega procesa za doseganje naših ciljevkovinski deli za žigosanjestrankam z najboljšo kakovostjo in odlično storitvijo za stranke.

Mednarodni sistem vodenja kakovosti izvajamo od glave do pet, pri čemer upoštevamo posebne zahteve strank.

 

 


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite