Visoko natančni deli za strojno opremo po meri

Opis

Vrste žigosanja

Ponujamo enostopenjske in večstopenjske, progresivne matrice, globoko vlečenje, štiridrsne in druge metode žigosanja, da zagotovimo najučinkovitejšo metodo za izdelavo vaših izdelkov. Xometryjevi strokovnjaki lahko vaš projekt uskladijo z ustreznim žigosanjem tako, da pregledajo vaš naložen 3D model in tehnične risbe.

• Progressive Die Stamping uporablja več matric in korakov za izdelavo globljih delov, kot bi jih običajno dosegli z eno samo matrico. Omogoča tudi več geometrij na del, ko gredo skozi različne matrice. Ta tehnika je najbolj primerna za veliko količino in velike dele, kot so tisti v avtomobilski industriji. Vtiskovanje s prenosno matriko je podoben postopek, le da progresivno žigosanje vključuje obdelovanec, pritrjen na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Vtiskovanje s prenosno matrico odstrani obdelovanec in ga premakne po tekočem traku.
• Deep Draw Stamping ustvari žigosane z globokimi votlinami, kot so zaprti pravokotniki. Ta postopek ustvarja toge kose, saj ekstremna deformacija kovine stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko. Običajno se uporablja tudi standardno vlečenje, ki vključuje plitvejše matrice za oblikovanje kovine.
• Fourslide Stamping oblikuje dele iz štirih osi namesto iz ene smeri. Ta metoda se uporablja za izdelavo majhnih zapletenih delov, vključno z elektronskimi komponentami, kot so priključki za telefonsko baterijo. Ker ponuja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše proizvodne čase, je štiridrsno žigosanje priljubljeno v vesoljski, medicinski, avtomobilski in elektronski industriji.
• Hidroformiranje je razvoj žigosanja. Listi so postavljeni na matrico s spodnjo obliko, medtem ko je zgornja oblika mehur z oljem, ki se napolni do visokega tlaka in pritisne kovino v obliko spodnje matrice. Več delov je mogoče hidroformirati hkrati. Hidroformiranje je hitra in natančna tehnika, čeprav zahteva rezalno matrico za naknadno rezanje delov iz pločevine.
• Blanking izreže kose iz pločevine kot začetni korak pred oblikovanjem. Fineblanking, različica rezanja, omogoča natančne reze z gladkimi robovi in ​​ravno površino.
• Kovanje je druga vrsta rezanja, ki ustvarja majhne okrogle obdelovance. Ker je za oblikovanje majhnega kosa potrebna velika sila, utrjuje kovino in odstrani robove in grobe robove.
• Prebijanje je nasprotje izrezovanja; vključuje odstranjevanje materiala z obdelovanca namesto odstranjevanja materiala za ustvarjanje obdelovanca.
• Vtiskovanje ustvari tridimenzionalni dizajn v kovini, dvignjen nad površino ali skozi niz vdolbin.
• Upogibanje poteka na eni sami osi in se pogosto uporablja za ustvarjanje profilov v oblikah U, V ali L. To tehniko dosežemo tako, da eno stran vpnemo in drugo upognemo čez matrico ali pritisnemo kovino v matrico ali obnjo. Prirobničenje je krivljenje jezičkov ali delov obdelovanca namesto celotnega dela.

Štancanje iz nerjavečega jekla

Postopki žigosanja nerjavnega jekla vključujejo:

zapiranje

upogibanje

preoblikovanje kovin

prebijanje

ulivanje

Kratkoročna proizvodnja in izdelava prototipov

Vtiskovanje diska iz nerjavečega jekla

Značilnosti žigosanih delov iz nerjavečega jekla

Lastnosti in prednosti nerjavečega jekla vključujejo:

Odpornost na ogenj in vročino: nerjavna jekla, ki vsebujejo velike količine kroma in niklja, so še posebej odporna na toplotne obremenitve.

Estetika: Potrošniki cenijo čist, moderen videz nerjavečega jekla, ki ga je mogoče tudi elektropolirati za izboljšanje končne obdelave.

Dolgoročna stroškovna učinkovitost: Čeprav je nerjavno jeklo na začetku lahko dražje, lahko zdrži desetletja brez kakovosti ali kozmetičnih poškodb.

Higiena: Nekaterim zlitinam iz nerjavnega jekla zaupajo farmacevtska industrija ter industrija hrane in pijač zaradi njihovega enostavnega čiščenja in se prav tako štejejo za primerne za živila.

Trajnost: Nerjaveče jeklo velja za eno najbolj trajnostnih možnosti zlitin, zaradi česar je idealno za okolju prijazne proizvodne metode.