Visoko natančen del za žigosanje pločevine iz nerjavečega jekla SPHC SPCC
Opis
Vrsta izdelka | prilagojen izdelek | |||||||||||
Storitev na enem mestu | Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava. | |||||||||||
Proces | žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materiali | ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
Dimenzije | glede na risbe ali vzorce strank. | |||||||||||
Končaj | Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
Področje uporabe | Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd. |
Prednosti
1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.
2. Zagotovitestoritev na enem mestuod oblikovanja kalupa do dostave izdelkov.
3. Hiter čas dostave, približno30-40 dni. Na zalogi v enem tednu.
4. Strogo vodenje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificiran proizvajalec in tovarna).
5. Ugodnejše cene.
6. Professional, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju štancanja pločevine.
Upravljanje kakovosti
Instrument za trdoto po Vickersu.
Instrument za merjenje profila.
Instrument spektrograf.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Oblikovanje plesni
02. Obdelava plesni
03. Obdelava žice za rezanje
04. Toplotna obdelava plesni
05. Montaža kalupa
06. Razhroščevanje plesni
07. Razigljevanje
08. galvanizacija
09. Testiranje izdelkov
10. Paket
Postopek oksidacije kovinskih delov za žigosanje
V proces oksidacije so pogosto vključeni naslednji koraki:
1. Dovajanje surovin: Uporabite cevi za dovajanje surovin v reaktor, da ohranite pravilno ravnovesje surovin v njem.
2. Reakcija: Za izvedbo oksidacijske reakcije dodajte kisik v reaktor in uravnajte reakcijske parametre (kot so temperatura, tlak in reakcijski čas).
3. Ločevanje produkta: uporabite zračni hladilnik za hlajenje reagiranega produkta, ga spremenite iz plinastega stanja v tekočo ali trdno obliko in nato uporabite separator za ločevanje produktov, ki izvirajo iz različnih komponent.
4. Čiščenje: Da bi zagotovili, da reakcijski produkt doseže potrebno čistost, ga očistite.
5. Pakiranje: Ko so izdelki prečiščeni, se zapakirajo v skladu s smernicami in standardi, preden se bodisi prodajo strankam bodisi pošljejo v naslednjo stopnjo predelave.
V nekaterih specializiranih aplikacijah, kot je izdelava polprevodniških rezin, postopek oksidacije dodatno vključuje nanašanje toplotne energije in oksidantov (kot sta kisik in voda) na silicijev substrat, da se ustvari prevleka iz silicijevega dioksida (SiO2). Ta oksidni film služi kot plast proti jedkanju, ki ščiti rezino pred nenamernim jedkanjem med postopkom jedkanja, ustavi difuzijo med postopkom ionske implantacije in ustavi prehod uhajajočega toka skozi vezja.
NAŠA STORITEV
1. Strokovna ekipa za raziskave in razvoj - Naši inženirji zagotavljajo edinstvene modele za vaše izdelke za podporo vašemu poslovanju.
2. Ekipa za nadzor kakovosti - Vsi izdelki so pred pošiljanjem strogo testirani, da zagotovimo dobro delovanje.
3. Učinkovita logistična ekipa – prilagojena embalaža in pravočasno sledenje zagotavljata varnost, dokler ne prejmete izdelka.
4. Neodvisna poprodajna ekipa, ki strankam zagotavlja pravočasne strokovne storitve 24 ur na dan.
5. Profesionalna prodajna ekipa - z vami bomo delili najbolj strokovno znanje, ki vam bo pomagalo pri boljšem poslovanju s strankami.