Kakovostni kovinski upogibni deli po meri za avtomobilske dodatke

Kratek opis:

Material - jeklo 3 mm

Dolžina - 136 mm

Širina - 42 mm

Zaključek - črnjeno

Ta izdelek se uporablja v delih inženirskih strojev, avtomobilskih delih, medicinskih delih, vesoljskih delih, ladijskih delih, strojni opremi itd. Ima široko paleto uporabe.

Potrebujete individualno storitev po meri? Če je odgovor pritrdilen, se obrnite na nas za vse vaše potrebe po meri!

Naši strokovnjaki bodo pregledali vaš projekt in predlagali najboljše možnosti prilagoditve.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Prednosti

 

1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.

2. Zagotovitestoritev na enem mestuod načrtovanja kalupa do dobave izdelka.

3. Hiter dobavni rok, približno30–40 dniNa zalogi v enem tednu.

4. Strogo upravljanje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificirani proizvajalec in tovarna).

5. Ugodnejše cene.

6. Strokovno, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju žigosanja pločevine.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Obseg proizvodnje kovinskega žigosanja

Xinzhe ponuja široko paleto proizvodnih količin za žigosanje pločevine, vključno z:

Proizvodnja majhnih količin

Proizvodnja v majhnih količinah je katera koli količina do 100.000 enot. Večina projektov žigosanja obsega vsaj 1000 enot, da se zagotovi stroškovna učinkovitost za stranko. Stranke uporabljajo manjša naročila za žigosanje kovin, da premostijo razvoj izdelka med prototipi in množično proizvodnjo ter da vidijo, kako dobro se bo izdelek odrezal na trgu. Proizvodnja v majhnih količinah pomaga tudi, če kupec išče izdelke po meri. Xinzhe ponuja nizke stroške na enoto, tudi za majhne količine.

Proizvodnja srednjega obsega

Srednje velike količine proizvodnje so med 100.000 in 1 milijonom enot. Ta količina proizvodnje kovinskih žigov ponuja fleksibilnost naročil majhnega obsega, hkrati pa omogoča nižjo ceno na del. Ponuja tudi nižje začetne stroške za orodjarstvo.

Proizvodnja velikih količin

Velikoserijska proizvodnja vključuje naročila več kot milijona delov. Čeprav je žigosanje kovin zelo prilagodljivo, je to neverjetno stroškovno učinkovit proizvodni postopek za velike količine, saj znižuje stroške na enoto, ki izhajajo iz stroškov izdelave orodij po meri.

Kratkoročno žigosanje

Kratkoročno štancanje je proizvodnja majhnih količin z omejenim številom popravkov orodij. Pri kratkih serijah bodo skupni stroški nižji, saj vam ne bo treba toliko spreminjati procesov ali opreme. Pri zelo kratkih serijah se ne bodo spreminjali dejavniki, kar omogoča najnižjo ceno. Te proizvodne zmogljivosti so najboljše za dele, ki zahtevajo manjšo fleksibilnost, majhno količino ali vstop na nov trg.

Dolgoročno žigosanje

Dolgoročno štancanje je bolj zapletena proizvodna serija, pri kateri so vsi dejavniki spremenljivi, kar omogoča večjo prilagodljivost skozi čas, saj se proizvodna linija prilagaja in optimizira za obseg. Dolgoročno štancanje bo povzročilo višje stroške, saj se lahko vsak postopek, material ali del stroja spremeni in preizkusi. Vendar pa te spremembe zagotavljajo dosledno kakovost, nizke stroške na enoto in neverjetno pretočnost do več sto delov na minuto.

Vrste žigosanja

Ponujamo enostopenjsko in večstopenjsko, progresivno žigosanje, globoko vlečenje, štiridrsno in druge metode žigosanja, da zagotovimo najučinkovitejšo metodo za izdelavo vaših izdelkov. Strokovnjaki podjetja Xinzhe lahko za vaš projekt izberejo ustrezno žigosanje tako, da pregledajo vaš naloženi 3D-model in tehnične risbe.

  • Progresivno žigosanje z orodjem za izdelavo globljih delov, kot bi jih običajno dosegli z enim samim orodjem. Omogoča tudi več geometrij na del, ko gredo skozi različne orodje. Ta tehnika je najbolj primerna za velike količine in dele, kot so tisti v avtomobilski industriji. Žigosanje s prenosnim orodjem je podoben postopek, le da progresivno žigosanje vključuje obdelovanec, pritrjen na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Žigosanje s prenosnim orodjem odstrani obdelovanec in ga premakne po tekočem traku.
  • Globoko vlečenje ustvarja izrezke z globokimi votlinami, kot so zaprti pravokotniki. Ta postopek ustvarja toge kose, saj ekstremna deformacija kovine stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko. Pogosto se uporablja tudi standardno vlečenje, ki vključuje plitvejše matrice za oblikovanje kovine.
  • Štiridrsno žigosanje oblikuje dele iz štirih osi namesto iz ene smeri. Ta metoda se uporablja za izdelavo majhnih zapletenih delov, vključno z elektronskimi komponentami, kot so priključki za baterije telefonov. Štiridrsno žigosanje je priljubljeno v letalski, vesoljski, medicinski, avtomobilski in elektronski industriji, saj ponuja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše čase izdelave.
  • Hidroformiranje je razvoj žigosanja. Plošče se namestijo na matrico s spodnjo obliko, medtem ko je zgornja oblika mehur z oljem, ki se napolni do visokega tlaka in stisne kovino v obliko spodnje matrice. Hkrati se lahko hidroformira več delov. Hidroformiranje je hitra in natančna tehnika, vendar zahteva obrezovalni matrico, da se deli iz pločevine izrežejo.
  • Izrezovanje iz pločevine izreže kose kot začetni korak pred oblikovanjem. Fino izrezovanje, različica izrezovanja, omogoča natančne reze z gladkimi robovi in ​​ravno površino.
  • Kovanje je še ena vrsta izrezovanja, ki ustvarja majhne okrogle obdelovance. Ker je za oblikovanje majhnega kosa potrebna precejšnja sila, se kovina utrdi in odstranijo zarobki ter hrapavi robovi.
  • Prebijanje je nasprotje izsekovanja; pri njem se material odstranjuje z obdelovanca, namesto da se material odstranjuje za izdelavo obdelovanca.
  • Vtiskovanje ustvari tridimenzionalni vzorec v kovini, bodisi dvignjen nad površino bodisi skozi vrsto vdolbin.

Upogibanje poteka na eni osi in se pogosto uporablja za ustvarjanje profilov v obliki črke U, V ali L. Ta tehnika se doseže tako, da se ena stran vpne, druga pa se upogne nad matrico ali pa se kovina pritisne v matrico ali ob njo. Prirobljenje je upogibanje jezičkov ali delov obdelovanca namesto celotnega dela.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite