Dvigalo Deli dvigala T Vodilne tirnice Vodilna tirnica dvigala

Opis

Uvod v proces

Proizvodni proces vodilnih tirnic za dvigala je kompleksen proces, ki vključuje več členov. Na kratko je predstavljen naslednji potek postopka:
1. Priprava materiala:
Glavna surovina vodilnih tirnic za dvigala je visokokakovostno ogljikovo strukturno jeklo. Izberite pravi jekleni material, da zagotovite trdnost in vzdržljivost vaših vodil.
Jeklo je treba predhodno obdelati, vključno z razmaščevanjem, čiščenjem, luženjem itd., da odstranimo površinske nečistoče in oksidne plasti.
2. Izdelava kalupov:
V skladu s projektnimi risbami izdelajte kalup vodilne tirnice. Natančnost in kakovost kalupa neposredno vplivata na natančnost oblikovanja in kakovost površine vodila.
3. Toplotna obdelava:
Vodilo je toplotno obdelano pri visokih temperaturah, da se spremeni njegova struktura in zmogljivost. Postopek toplotne obdelave lahko vključuje korake, kot so kaljenje, kaljenje in normalizacija.
4. Oblikovanje obdelave:
Z brizganjem, litjem ali drugimi postopki se predhodno obdelano jeklo postavi v kalup in oblikuje. Zagotovite dimenzijsko natančnost, površinsko obdelavo in enotnost kovinske strukture kalupa.
5. Obdelava:
Natančno struženje: vodilo se struži na precizni stružnici, da se zagotovi natančnost oblike, kakovost površine in toleranca položaja vodila.
Postopek brušenja: zbrusite vodilo skozi brusne plošče, supertrde brusilne glave in druga orodja za nadzor dimenzijskih toleranc, položajnih toleranc in hrapavosti površine.
Brušenje in poliranje: Brusite in polirajte brušeno vodilo, da izboljšate površino in ravnost.
6. Postopek varjenja:
Varjenje je ključni korak pri spajanju različnih delov tirnice. Med postopkom varjenja je treba nadzorovati temperaturo, čas in tehnologijo varjenja, da zagotovimo trdnost varilnih mest in splošno kakovost vodila.
7. Površinska obdelava:
Vodila so površinsko obdelana, da se poveča njihova odpornost proti koroziji in obrabi ter podaljša njihova življenjska doba. Običajne metode površinske obdelave vključujejo vroče cinkanje in brizganje. Vroče pocinkanje je, da se vodilna tirnica postavi v staljeno cinkovo ​​tekočino za pocinkanje, kar lahko učinkovito prepreči oksidacijsko korozijo; pršilni premaz je pršenje posebnega premaza na površino vodilne tirnice za preprečevanje korozije in zmanjšanje trenja.
8. Pregled in testiranje:
Izvedite obsežen pregled kakovosti izdelanih vodilnih tirnic, vključno z meritvami dimenzij, pregledom videza, preskusom učinkovitosti materiala itd., da zagotovite, da izpolnjujejo zahteve zasnove.
9. Pakiranje in skladiščenje:
Spakirajte ustrezne tirnice, da preprečite poškodbe ali kontaminacijo med prevozom in skladiščenjem.
Vodila je treba hraniti v suhem, prezračenem okolju, da preprečite vlago in korozijo.
Posebni proizvodni procesi se lahko razlikujejo zaradi različnih materialov, konstrukcijskih zahtev in proizvodnih standardov. Med dejanskim proizvodnim procesom je treba opraviti prilagoditve in optimizacijo v skladu s posebnimi pogoji, da se zagotovi najboljša kakovost in učinkovitost vodilnih tirnic za dvigala. Hkrati je treba med proizvodnim procesom dosledno upoštevati ustrezne varnostne delovne postopke, da se zagotovi varnost operaterjev.