Deli dvigala Dvigalo tipa T Vodilne tirnice Vodilna tirnica dvigala

Opis

Uvod v proces

Proizvodni proces vodilnih tirnic za dvigala je kompleksen postopek, ki vključuje več členov. Na kratko je predstavljen naslednji potek postopka:
1. Priprava materiala:
Glavna surovina za vodilne tirnice dvigal je visokokakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo. Izberite pravi jekleni material, da zagotovite trdnost in vzdržljivost vaših vodilnih tirnic.
Jeklo je treba predhodno obdelati, vključno z razmaščevanjem, čiščenjem, dekapiranjem itd., da se odstranijo površinske nečistoče in oksidne plasti.
2. Izdelava kalupov:
V skladu z načrti izdelajte kalup vodilne tirnice. Natančnost in kakovost kalupa neposredno vplivata na natančnost oblikovanja in kakovost površine vodilne tirnice.
3. Toplotna obdelava:
Vodilna tirnica se toplotno obdela pri visokih temperaturah, da se spremeni njena struktura in zmogljivost. Postopek toplotne obdelave lahko vključuje korake, kot so popuščanje, kaljenje in normalizacija.
4. Oblikovanje obdelave:
Z brizganjem, litjem ali drugimi postopki se predhodno obdelano jeklo vstavi v kalup in oblikuje. Zagotovite dimenzijsko natančnost, površinsko obdelavo in enakomernost kovinske strukture kalupa.
5. Strojna obdelava:
Natančno struženje: Vodilna tirnica se struži na natančni stružnici, da se zagotovi natančnost oblike, kakovost površine in toleranca položaja vodilne tirnice.
Postopek brušenja: Vodilna tirnica se brusi z brusilnimi kolesi, supertrdimi brusilnimi glavami in drugimi orodji za nadzor dimenzijskih toleranc, položajnih toleranc in hrapavosti površine.
Brušenje in poliranje: Brušenje in poliranje vodilne tirnice izboljša površinsko obdelavo in ravnost.
6. Postopek varjenja:
Varjenje je ključni korak pri spajanju različnih delov tirnice. Med varjenjem je treba nadzorovati temperaturo, čas in tehnologijo varjenja, da se zagotovi trdnost varjenih mest in splošna kakovost vodilne tirnice.
7. Površinska obdelava:
Vodilne tirnice so površinsko obdelane, da se poveča njihova odpornost proti koroziji in obrabi ter podaljša njihova življenjska doba. Med običajnimi metodami površinske obdelave sta vroče cinkanje in brizganje. Vroče cinkanje pomeni, da se vodilna tirnica potopi v staljeno cinkovo ​​tekočino za cinkanje, kar lahko učinkovito prepreči oksidacijsko korozijo; brizganje pa pomeni, da se na površino vodilne tirnice nanese poseben premaz, ki preprečuje korozijo in zmanjšuje trenje.
8. Pregled in testiranje:
Izvedite celovit pregled kakovosti izdelanih vodilnih tirnic, vključno z meritvami dimenzij, pregledom videza, preizkušanjem lastnosti materiala itd., da zagotovite, da izpolnjujejo zahteve zasnove.
9. Embalaža in skladiščenje:
Zapakirajte ustrezne tirnice, da preprečite poškodbe ali kontaminacijo med prevozom in skladiščenjem.
Vodilne tirnice je treba shranjevati v suhem in prezračevanem prostoru, da se prepreči vlaga in korozija.
Specifični proizvodni procesi se lahko razlikujejo zaradi različnih materialov, konstrukcijskih zahtev in proizvodnih standardov. Med dejanskim proizvodnim procesom je treba prilagoditve in optimizacijo izvesti v skladu s specifičnimi pogoji, da se zagotovi najboljša kakovost in delovanje vodilnih tirnic dvigal. Hkrati je treba med proizvodnim procesom dosledno upoštevati ustrezne varnostne operativne postopke, da se zagotovi varnost upravljavcev.