Nestandardna tlačna plošča vodilne tirnice dvigala z votlo vodilno tirnico
Opis
Vrsta izdelka | izdelek po meri | |||||||||||
Storitev na enem mestu | Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava. | |||||||||||
Postopek | štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materiali | ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
Dimenzije | po risbah ali vzorcih stranke. | |||||||||||
Končaj | Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
Področje uporabe | Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd. |
Tehnologija izdelkov
Proizvodni proces pritisnih plošč vodilnih tirnic dvigal je natančen postopek, ki vključuje več členov, da se zagotovi, da kakovost in zmogljivost pritisnih plošč ustrezata zahtevam sistema dvigala. Sledi osnovni postopek izdelave pritisnih plošč vodilnih tirnic dvigal:
1. Izbira in priprava materiala:
- V skladu z zahtevami konstrukcije tlačne plošče vodilne tirnice dvigala izberite ustrezne materiale, kot so ogljikovo konstrukcijsko jeklo, nerjaveče jeklo ali kompozitni materiali itd.
- Preverite kakovost izbranih materialov, da zagotovite njihovo skladnost z ustreznimi standardi in specifikacijami.
2. Rezanje in obrezovanje:
- Za natančno rezanje surovin v skladu z načrti uporabljajte profesionalno rezalno opremo, kot so laserski rezalni stroji ali CNC prebijalne stiskalnice.
- Zagotovite, da sta velikost in oblika surovcev natančni, da ustrezata potrebam nadaljnje obdelave.
3. Oblikovanje obdelave:
- V skladu z zahtevami oblikovanja izvedite obdelavo oblikovanih materialov, kot so upogibanje, žigosanje itd.
- Uporabite posebne kalupe in orodja, da zagotovite, da oblika in velikost plošče ustrezata konstrukcijskim zahtevam.
4. Varjenje in povezovanje:
- Če mora biti tlačna plošča sestavljena iz več delov, je potrebno varjenje ali spajanje.
- Izberite ustrezne metode varjenja, kot so obločno varjenje, lasersko varjenje itd., da zagotovite zanesljivo kakovost varjenja.
5. Površinska obdelava:
- Izvedite potrebno površinsko obdelavo tlačne plošče, kot je brušenje, brizganje itd., da izboljšate njen videz in odpornost proti koroziji.
- Po potrebi se lahko izvede tudi vroče cinkanje ali druga protikorozijska obdelava.
6. Pregled in testiranje:
- Izvedite pregled kakovosti dokončane tlačne plošče vodilne tirnice dvigala, vključno s pregledom dimenzij, pregledom videza itd.
- Izvedite potrebne preizkuse delovanja, kot so preizkus trdnosti, preizkus odpornosti proti obrabi itd., da zagotovite, da tlačna plošča izpolnjuje ustrezne standarde in zahteve.
7. Embalaža in skladiščenje:
- Zapakirajte ustrezne tlačne plošče vodilnih tirnic dvigala, da preprečite poškodbe med prevozom in skladiščenjem.
- Pritisno ploščo shranjujte v suhem in prezračevanem prostoru, da preprečite vlago in korozijo.
Specifični proizvodni procesi se lahko razlikujejo zaradi različnih materialov, konstrukcijskih zahtev in proizvodnih standardov. Zato je treba med dejanskim proizvodnim procesom prilagoditve in optimizacijo izvesti v skladu s specifičnimi pogoji, da se zagotovi optimalna kakovost in delovanje tlačne plošče vodilne tirnice dvigala. Hkrati bomo med proizvodnim procesom strogo upoštevali ustrezne varnostne operativne postopke, da zagotovimo varnost upravljavcev.
Upravljanje kakovosti




Instrument za trdoto po Vickersu.
Instrument za merjenje profila.
Spektrografski instrument.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Oblikovanje kalupov
02. Obdelava kalupov
03. Obdelava z rezanjem žice
04. Toplotna obdelava plesni




05. Sestavljanje kalupa
06. Odpravljanje napak v kalupu
07. Razigljanje
08. galvanizacija


09. Testiranje izdelkov
10. Paket
Precizno oblikovanje kovin
Podjetje Xinzhe Metal Stampings je ponosno na svojo sposobnost ustvarjanja tudi najbolj zapletenih oblik z matricami in orodji, izdelanimi v podjetju.
V zadnjih desetih letih smo razvili orodja za izdelavo več kot 8000 različnih kosov, vključno z več zahtevnimi oblikami in nekaterimi preprostimi. Xinzhe Metal Stampings pogosto sprejema dela, ki so jih drugi zavrnili, ker so preveč zahtevna ali "nemogoča" za dokončanje. Poleg dela s široko paleto materialov nudimo tudi vrsto sekundarnih storitev, ki jih lahko dodate k vašemu projektu izdelave pločevine.
Ena naših novejših pridobitev je servo prebijalna stiskalnica Komatsu, ki je najsodobnejša za precizno oblikovanje kovin. Ta stiskalnica nam omogoča večjo fleksibilnost glede števila operacij, potrebnih za doseganje obsežnega oblikovanja kovin.
Naša specialnost je prihranek denarja z zagotavljanjem inovativnih in stroškovno učinkovitih rešitev za precizno oblikovanje kovin. Ni presenetljivo, da stranke zaupajo podjetju Xinzhe Metal Stampings za svoje potrebe po oblikovanju kovin.
Pogosta vprašanja
V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.
V: Kako pridobim ponudbo?
A: Prosimo, pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step...) po e-pošti in nam sporočite material, površinsko obdelavo in količine, nato pa vam bomo pripravili ponudbo.
V: Ali lahko naročim samo 1 ali 2 kosa za testiranje?
O: Da, seveda.
V: Ali lahko izdelate po vzorcih?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih.
V: Koliko časa traja vaša dobavni rok?
A: 7~ 15 dni, odvisno od količine naročila in postopka izdelave izdelka.
V: Ali pred dostavo preizkusite vse svoje blago?
A: Da, pred dostavo imamo 100% test.
V: Kako dosežete, da bo naš poslovni odnos dolgoročen in dober?
A: 1. Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da zagotovimo koristi za naše stranke;
2. Vsako stranko spoštujemo kot prijatelja in z njo iskreno poslujemo in sklepamo prijateljstva, ne glede na to, od kod prihaja.