Dodatki za trikotno ključavnico sektorskega ključa za zunanjo ključavnico dvigala

Kratek opis:

Material-nerjaveče jeklo 3.0mm

Dolžina-193mm

Širina - 115 mm

Debelina-8mm

Površinska obdelava – poliranje

Lahko se prilagodi glede na risbe strank in tehnične zahteve ter se uporablja za dodatke gradbenih strojev, dodatke za dvigala itd.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka prilagojen izdelek
Storitev na enem mestu Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava.
Proces žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije glede na risbe ali vzorce strank.
Končaj Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd.

 

Postopek varjenja

 

 

Postopek varjenja strojne opreme v glavnem vključuje naslednje korake:

 

1. Izberite ustrezno varilno opremo in varilne materiale: Določite varilno metodo in parametre, kot so varilni tok, napetost in hitrost varjenja, glede na značilnosti kovinskih materialov, ki jih želite variti. Pri izbiri varilnih materialov upoštevajte zahteve zvara in izberite primerno varilno palico ali žico.
2. Priprava pred varjenjem: To vključuje čiščenje in odstranjevanje rje z varjenih delov, da se zagotovi, da na varjeni površini ni nečistoč in olja. Istočasno se izvede predobdelava, kot je obrezovanje, čiščenje in odstranjevanje rje, pregled oznak itd., da se zagotovi, da lokacija zvara ustreza zahtevam varjenja.
3. Montaža in poravnava: Postavite dele, ki jih želite zvariti, na delovno oporo in jih poravnajte. Med postopkom poravnave se je treba izogibati pretiranemu odmiku, da se izognete usmerjenemu stresu po varjenju.
4. Vpenjanje: Na splošno se za vpenjanje uporabljajo strojne spone ali ročne spone, ki zagotavljajo, da se varilni deli ne deformirajo ali ne zvarijo.
5. Varjenje: glede na različne materiale izberite ustrezne varilne elektrode in procesne parametre ter izvedite varjenje v skladu z zahtevami varilnega postopka. Med postopkom varjenja je treba vzdrževati ustrezno hitrost in kot varjenja, da se lahko varilni material popolnoma stopi in steče v zvar.
6. Obdelava po varjenju: To vključuje obrezovanje zvarov, ki se lahko izvede z brusilnikom ali ročnim orodjem. Za čiščenje varilne žlindre lahko uporabite strgalo ali čistilo za varjenje, da odstranite varilno žlindro, ki nastane med varjenjem. Ohladite zvar in sosednja področja, da preprečite toplotne napetosti.
7. Pregled in ocena: Po končanem varjenju je treba pregledati zvarne spoje, da se zagotovi, da kakovost varjenja ustreza zahtevam.

 

Poleg tega moramo biti pozorni tudi na nadzor kakovosti varilnih materialov, vključno z izbiro, skladiščenjem, dostavo in prevzemom varilnih materialov. Hkrati je treba med postopkom varjenja nadzorovati zaščitni plin in hitrost strjevanja varjenja ter zaznati in ovrednotiti varilne napake, kot so površinske napake, notranje napake, odstopanja dimenzij itd.

 

Zgoraj so navedeni osnovni koraki in previdnostni ukrepi za postopek varjenja strojne opreme. Posebne operacije se lahko prilagodijo zaradi drugačne opreme in postopkov. Med celotnim postopkom varjenja je treba strogo nadzorovati različne parametre in delovne korake, da se zagotovi kakovost in stabilnost izdelka.

 

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Instrument spektrograf
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Instrument spektrograf.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Oblikovanje kalupa
02 Obdelava plesni
03 Obdelava z rezanjem žice
04 Toplotna obdelava plesni

01. Oblikovanje plesni

02. Obdelava plesni

03. Obdelava žice za rezanje

04. Toplotna obdelava plesni

05 Montaža kalupa
06 Odpravljanje napak v plesni
07Odstranjevanje robov
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Razhroščevanje plesni

07. Razigljevanje

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Naše storitve

1. Izkušena ekipa za raziskave in razvoj – naši inženirji ustvarjajo izvirne modele za vaše izdelke, da pomagajo vašemu podjetju.
2. Ekipa za nadzor kakovosti: Da bi zagotovili, da vsak izdelek deluje pravilno, je pred pošiljanjem strogo preverjen.
3. Učinkovita logistična ekipa: dokler vam blago ni dostavljeno, je varnost zagotovljena s pravočasnim sledenjem in prilagojenim pakiranjem.

4. Neodvisna poprodajna ekipa, ki strankam ponuja hitro in strokovno pomoč 24 ur na dan.
5. Usposobljena prodajna ekipa: Prejeli boste najbolj strokovno znanje, ki vam bo omogočilo učinkovitejše poslovanje s strankami.

pogosta vprašanja

V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.

V: Kako pridobiti ponudbo?
O: Prosimo, pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step ...) po e-pošti in nam povejte material, površinsko obdelavo in količine, nato pa vam bomo dali ponudbo.

V: Ali lahko naročim samo 1 ali 2 kosa za testiranje?
A: Ja, seveda.

Q. Ali lahko izdelate v skladu z vzorci?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih.

V: Kako dolgo traja vaš čas dostave?
O: 7 ~ 15 dni, odvisno od količine naročila in postopka izdelka.

V. Ali preizkusite vse svoje blago pred dostavo?
O: Da, imamo 100% test pred dostavo.

V: Kako naredite naš posel dolgoročen in dober odnos?
A:1. Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da našim strankam zagotovimo koristi;
2. Vsako stranko spoštujemo kot svojega prijatelja in z njo iskreno poslujemo in se spoprijateljimo, ne glede na to, od kod prihaja.


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite