Dodatki za trikotno ključavnico za zunanjo ključavnico dvigala

Kratek opis:

Material - nerjaveče jeklo 3,0 mm

Dolžina - 193 mm

Širina-115 mm

Debelina - 8 mm

Površinska obdelava – poliranje

Prilagodimo ga lahko glede na risbe strank in tehnične zahteve ter ga uporabimo za dodatke za gradbene stroje, dodatke za dvigala itd.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Postopek varjenja

 

 

Postopek varjenja strojne opreme vključuje predvsem naslednje korake:

 

1. Izberite ustrezno varilno opremo in varilne materiale: Določite varilno metodo in parametre, kot so varilni tok, napetost in hitrost varjenja, glede na značilnosti kovinskih materialov, ki jih je treba variti. Pri izbiri varilnih materialov upoštevajte zahteve varjenja in izberite primerno varilno palico ali žico.
2. Priprava pred varjenjem: To vključuje čiščenje in odstranjevanje rje z varjenih delov, da se zagotovi, da je varjena površina brez nečistoč in olja. Hkrati se izvede predobdelava, kot so obrezovanje, čiščenje in odstranjevanje rje, pregled oznak itd., da se zagotovi, da mesto varjenja ustreza varilnim zahtevam.
3. Sestavljanje in poravnava: Varjene dele namestite na oporo in jih poravnajte. Med postopkom poravnave se je treba izogibati prekomernemu premikanju, da se prepreči smerna napetost po varjenju.
4. Vpenjanje: Za vpenjanje se običajno uporabljajo strojne ali ročne spone, da se zagotovi, da se varjeni deli ne bodo deformirali ali da ne bodo napačno varjeni.
5. Varjenje: Glede na različne materiale izberite ustrezne varilne elektrode in procesne parametre ter varjenje izvedite v skladu z zahtevami varilnega procesa. Med varjenjem je treba vzdrževati ustrezno hitrost in kot varjenja, da se varilni material lahko popolnoma stopi in steče v zvar.
6. Obdelava po varjenju: To vključuje obrezovanje zvarov, kar se lahko izvede z brusilnikom ali ročnim orodjem. Za čiščenje varilne žlindre lahko uporabite strgalo ali čistilo za varjenje, da odstranite varilno žlindro, ki nastane med varjenjem. Ohladite zvar in sosednja območja, da preprečite toplotne napetosti.
7. Pregled in ocena: Po končanem varjenju je treba pregledati varjene spoje, da se zagotovi, da kakovost varjenja ustreza zahtevam.

 

Poleg tega moramo biti pozorni tudi na nadzor kakovosti varilnih materialov, vključno z izbiro, skladiščenjem, dobavo in prejemom varilnih materialov. Hkrati je treba med varjenjem nadzorovati zaščitni plin in hitrost strjevanja varjenja ter odkriti in oceniti napake pri varjenju, kot so površinske napake, notranje napake, dimenzijska odstopanja itd.

 

Zgoraj so navedeni osnovni koraki in previdnostni ukrepi za postopek varjenja strojne opreme. Specifične operacije se lahko prilagodijo zaradi različne opreme in postopkov. Med celotnim postopkom varjenja je treba strogo nadzorovati različne parametre in operativne korake, da se zagotovi kakovost in stabilnost izdelka.

 

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Naša storitev

1. Usposobljena ekipa za raziskave in razvoj – Naši inženirji ustvarjajo izvirne modele za vaše izdelke, ki bodo pomagali vašemu podjetju.
2. Ekipa za nadzor kakovosti: Da bi zagotovili pravilno delovanje vsakega izdelka, ga pred odpremo strogo preverimo.
3. Učinkovita logistična ekipa: varnost zagotavljamo s pravočasnim sledenjem in prilagojeno embalažo, dokler vam blago ni dostavljeno.

4. Neodvisna poprodajna ekipa, ki strankam nudi hitro in strokovno pomoč 24 ur na dan.
5. Usposobljena prodajna ekipa: Prejeli boste najbolj profesionalno strokovno znanje, ki vam bo omogočilo učinkovitejše poslovanje s strankami.

Pogosta vprašanja

V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.

V: Kako pridobim ponudbo?
A: Prosimo, pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step...) po e-pošti in nam sporočite material, površinsko obdelavo in količine, nato pa vam bomo pripravili ponudbo.

V: Ali lahko naročim samo 1 ali 2 kosa za testiranje?
O: Da, seveda.

V: Ali lahko izdelate po vzorcih?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih.

V: Koliko časa traja vaša dobavni rok?
A: 7~ 15 dni, odvisno od količine naročila in postopka izdelave izdelka.

V: Ali pred dostavo preizkusite vse svoje blago?
A: Da, pred dostavo imamo 100% test.

V: Kako dosežete, da bo naš poslovni odnos dolgoročen in dober?
A: 1. Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da zagotovimo koristi za naše stranke;
2. Vsako stranko spoštujemo kot prijatelja in z njo iskreno poslujemo in sklepamo prijateljstva, ne glede na to, od kod prihaja.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite