Ekscentrični valj dvigala Pribor za dvigala mehanski pribor
Opis
Vrsta izdelka | prilagojen izdelek | |||||||||||
Storitev na enem mestu | Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava. | |||||||||||
Proces | žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materiali | ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
Dimenzije | glede na risbe ali vzorce strank. | |||||||||||
Končaj | Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
Področje uporabe | Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd. |
Garancija kakovosti
1. Vsa proizvodnja in pregledi izdelkov imajo zapise o kakovosti in podatke o pregledih.
2. Vsi pripravljeni deli so podvrženi strogemu testiranju, preden jih izvozimo našim strankam.
3. Če se kateri od teh delov poškoduje v normalnih delovnih pogojih, obljubljamo, da jih bomo enega za drugim brezplačno zamenjali.
Zato smo prepričani, da bo vsak del, ki ga ponujamo, opravil svoje delo in da bo opremljen z doživljenjsko garancijo za napake.
Upravljanje kakovosti
Instrument za trdoto po Vickersu.
Instrument za merjenje profila.
Instrument spektrograf.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Oblikovanje plesni
02. Obdelava plesni
03. Obdelava žice za rezanje
04. Toplotna obdelava plesni
05. Montaža kalupa
06. Razhroščevanje plesni
07. Razigljevanje
08. galvanizacija
09. Testiranje izdelkov
10. Paket
Tehnologija izdelka
Proizvodni proces ekscentričnih koles za dvigala je zapleten in natančen proces, ki vključuje več ključnih povezav. Tukaj je pregled njegovega osnovnega postopka izdelave:
1. Priprava materiala:
- Izberite ustrezen material glede na konstrukcijske zahteve ekscentričnega kolesa. Na splošno morajo imeti ti materiali zadostno trdnost, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji, da zagotovijo stabilno delovanje ekscentričnega kolesa v sistemu dvigala. Preverite kakovost izbranih materialov, da zagotovite skladnost z ustreznimi standardi in specifikacijami.
2. Priprava pred obdelavo:
- Na podlagi projektnih risb določite natančno velikost in obliko ekscentričnega kolesa. Izberite ustrezno tehnologijo obdelave in orodja, kot so stružnice, vrtalne stiskalnice, brusilniki itd., ter pripravite vpenjala in merilna orodja, potrebna za obdelavo.
3. Groba obdelava:
- Groba obdelava ekscentra s struženjem ali drugimi metodami rezanja za odstranitev odvečnega materiala in približevanje končne oblike in velikosti. Med postopkom struženja je treba posebno pozornost posvetiti ohranjanju ekscentrične razdalje od središčne osi, da se zagotovi pravilna realizacija ekscentričnega učinka.
4. Vrtanje in rezkanje:
- Glede na konstrukcijske zahteve izvrtajte potrebne luknje na ekscentru za namestitev in pritrditev. Po potrebi se druge značilnosti ekscentra, kot so utori, utori za ključe itd., obdelajo z rezkanjem.
5. Končna obdelava:
- Uporabite brusilnik ali drugo končno opremo za fino brušenje ekscentra, da dosežete natančnost in kakovost površine, ki ju zahteva načrt. Med postopkom končne obdelave je treba parametre obdelave strogo nadzorovati, da se izognete spremembam v velikosti ali zmogljivosti ekscentra zaradi pretiranega brušenja.
6. Pregled in testiranje:
- Opravite obsežen pregled kakovosti izdelanih ekscentrov, vključno z meritvami dimenzij, pregledom videza, testiranjem učinkovitosti materiala itd. Izvedite potrebne preskuse delovanja, kot so rotacijska prožnost, ravnotežje itd., da zagotovite, da ekscentri izpolnjujejo zahteve zasnove.
7. Površinska obdelava in premaz:
- Po potrebi izvedite površinsko obdelavo ekscentričnega kolesa, kot je pršenje barve proti rji ali drugih premazov, da izboljšate njegovo odpornost proti koroziji in kakovost videza.
8. Pakiranje in skladiščenje:
- Pakirajte kvalificirane ekscentre, da preprečite poškodbe ali kontaminacijo med prevozom in skladiščenjem. Ekscentrik hranite v suhem, prezračenem okolju, da se izognete vlagi in koroziji.
Upoštevati je treba, da se določeni proizvodni proces lahko razlikuje zaradi različnih materialov, konstrukcijskih zahtev in standardov izdelave. Zato bodo med dejanskim proizvodnim procesom izvedene prilagoditve in optimizacije v skladu s posebnimi pogoji, da se zagotovi najboljša kakovost in zmogljivost ekscentra dvigala. Hkrati je treba med proizvodnim procesom dosledno upoštevati ustrezne varnostne delovne postopke, da se zagotovi varnost operaterjev.
pogosta vprašanja
V1: Kaj naj storimo, če nimamo risb?
A1: Prosimo, pošljite svoj vzorec v našo tovarno, nato pa vam lahko kopiramo ali zagotovimo boljše rešitve. Pošljite nam slike ali osnutke z dimenzijami (debelina, dolžina, višina, širina), CAD ali 3D datoteka bo izdelana za vas, če oddate naročilo.
V2: V čem ste drugačni od drugih?
A2: 1) Naša odlična storitev. Ponudbo bomo oddali v 48 urah, če bomo med delovnimi dnevi dobili podrobne informacije. 2) Naš hitri čas izdelave Za običajna naročila obljubimo, da bomo izdelali v 3 do 4 tednih. Kot tovarna lahko zagotovimo dobavni rok v skladu s formalno pogodbo.
V3: Ali je mogoče vedeti, kako napredujejo moji izdelki, ne da bi obiskal vaše podjetje?
A3: Ponudili vam bomo podroben razpored proizvodnje in pošiljali tedenska poročila s fotografijami ali videoposnetki, ki prikazujejo napredek strojne obdelave.
V4: Ali lahko dobim poskusno naročilo ali vzorce samo za več kosov?
A4: Ker je izdelek prilagojen in ga je treba izdelati, bomo zaračunali stroške vzorca, če pa vzorec ni dražji, vam bomo povrnili stroške vzorca, ko ste oddali množična naročila.