Deli za vtiskovanje in upogibanje pločevine nosilca za elektroforetske barve

Glavni koraki postopka elektroforetske barve:

1. Površinska obdelava: obdelajte površino kovinskih izdelkov, vključno z odstranjevanjem nečistoč, kot so oljni madeži in rja, da zagotovite oprijem barvnega filma in učinek premaza po barvanju.
2. Katodni elektroforetski temeljni premaz: Kovinski izdelki so potopljeni v predhodno zmešani temeljni premaz in uporabljeni kot katoda za elektroforetski premaz. V posodi za elektroforetski premaz so delci temeljnega premaza negativno nabiti in se združijo z anodo na kovinskem izdelku, da tvorijo enoten premaz, tako da lahko površina kovinskega izdelka doseže določen protikorozijski učinek.
3. Sušenje in utrjevanje: Po nanosu temeljnega premaza za katodno elektroforezo je treba kovinske izdelke posušiti in utrditi. Temperatura in čas sušenja sta odvisna od materiala in debeline temeljnega premaza. S strjevanjem pri visoki temperaturi lahko temeljni premaz tvori močan zaščitni film in izboljša odpornost kovinskih izdelkov proti koroziji.
4. Vmesni premaz: Po obdelavi s temeljnim premazom je treba kovinske izdelke prevleči z enim ali več vmesnimi premazi, da izboljšate oprijem in odpornost na vremenske vplive barvnega filma.
5. Elektroforeza z zgornjim premazom: Ko je vmesni premaz končan, se kovinski izdelki prevlečejo z elektroforezo z vrhnjim premazom. Po elektroforetskem nanosu končnega premaza se na površini kovinskega izdelka oblikuje enakomeren in gladek barvni film.
6. Končno sušenje in utrjevanje: Ko je zaključni premaz obdelan z elektroforezo, se kovinski izdelki končno posušijo in strdijo.

Dokončanje postopka elektroforetskega barvanja ne samo izboljša protikorozijsko delovanje in kakovost videza kovinskih izdelkov, temveč tudi zmanjša uporabo organskih topil in zmanjša onesnaževanje okolja. Uporaba elektroforetskih barv igra pomembno vlogo na področju prevleke kovin, predvsem v avtomobilski industriji.

Poseben elektroforetski postopek barvanja se bo razlikoval glede na priložnosti nanosa, zahteve izdelka, pogoje opreme in druge dejavnike. Med dejanskim delovanjem ga je treba prilagoditi in optimizirati glede na posebne pogoje, da se doseže najboljši učinek barvanja.