Prilagojeni deli za prebijanje in štancanje iz nerjavečega jekla

Opis

Vrste žigosanja

Da bi zagotovili najučinkovitejši način izdelave vaših izdelkov, ponujamo tehnike globokega vlečenja, štiridrsnega, progresivnega žigosanja, enostopenjskega in večstopenjskega žigosanja ter druge tehnike žigosanja. Strokovnjaki podjetja Xinzhe lahko pregledajo vaš naloženi 3D-model in tehnične risbe, da bi za vaš projekt izbrali ustrezno žigosanje.

• Globlje komponente, kot bi jih običajno izdelali z enim samim orodjem, nastanejo z uporabo številnih orodij in faz pri progresivnem štancanju z orodjem. Poleg tega to omogoča različne geometrije za vsak del, ko prehaja skozi različne orodja. Veliki, obsežni deli, kot tisti v avtomobilskem sektorju, so idealna uporaba za to metodo. Podobni koraki so vključeni tudi v progresivno štancanje z orodjem, vendar progresivno štancanje z orodjem zahteva, da se obdelovanec pritrdi na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Pri uporabi prenosnega štancanja z orodjem se obdelovanec vzame ven in postavi na tekoči trak.
  Z globokim vlečenjem je mogoče izdelati žige, ki spominjajo na zaprte pravokotnike z globokimi prazninami. Zaradi močne deformacije kovine, ki stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko, ta metoda proizvaja toge dele. Pogosto se uporablja tudi standardno vlečenje; za oblikovanje kovine se uporabljajo plitvejše matrice.
  Namesto oblikovanja kosov iz ene smeri, štirislojno žigosanje uporablja štiri osi. S to tehniko se izdelujejo majhni, kompleksni kosi, vključno z električnimi deli, kot so priključki za baterije telefonov. Štirislojno žigosanje se pogosto uporablja v elektronski, avtomobilski, letalski in medicinski industriji, saj zagotavlja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše čase izdelave.
  Žigosanje se je razvilo v hidroformiranje. Plošče se položijo na matrico, ki ima spodnjo in zgornjo obliko, ki je oljni mehur, ki se napolni do visokega tlaka in stisne kovino v obliko spodnje matrice. Hidroformiranje je mogoče izvesti hkrati z več kosi. Čeprav je za naknadno izrezovanje kosov iz pločevine potreben obrezovalni matric, je hidroformiranje hiter in natančen postopek.
  Izrezovanje je prvi postopek pred oblikovanjem, pri katerem se iz pločevine vzamejo koščki. Različica izrezovanja, imenovana fino izrezovanje, omogoča natančne reze z ravnimi površinami in gladkimi robovi.
  Druga metoda izrezovanja, ki omogoča izdelavo drobnih okroglih obdelovancev, je kovanje. S tem se odstranijo zarobki in grobi robovi kovine ter se ta utrdi, saj je za izdelavo majhnega kosa potrebna velika sila.
  V nasprotju z izsekovanjem, ki vključuje odstranjevanje materiala za oblikovanje obdelovanca, prebijanje vključuje odstranjevanje materiala z obdelovanca.
  Z ustvarjanjem zaporedja vdolbin ali dvigovanjem vzorca nad površino, reliefno vtiskovanje daje kovini tridimenzionalen videz.
  Enoosno upogibanje se pogosto uporablja za oblikovanje profilov v obliki črke U, V ali L. Ta postopek se izvaja s stiskanjem kovine v ali ob matrico ali s prijemanjem ene strani in upogibanjem druge nad matrico. Upogibanje obdelovanca za jezičke ali dele obdelovanca namesto celotnega kosa se imenuje prirobničenje.

• Štiridrsno žigosanje oblikuje dele iz štirih osi namesto iz ene smeri. Ta metoda se uporablja za izdelavo majhnih zapletenih delov, vključno z elektronskimi komponentami, kot so priključki za baterije telefonov. Štiridrsno žigosanje je priljubljeno v letalski, vesoljski, medicinski, avtomobilski in elektronski industriji, saj ponuja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše čase izdelave.
• Hidroformiranje je razvoj žigosanja. Plošče se namestijo na matrico s spodnjo obliko, medtem ko je zgornja oblika mehur z oljem, ki se napolni do visokega tlaka in stisne kovino v obliko spodnje matrice. Hkrati se lahko hidroformira več delov. Hidroformiranje je hitra in natančna tehnika, vendar zahteva obrezovalni matrico, da se deli iz pločevine izrežejo.
• Izrezovanje iz pločevine izreže kose kot začetni korak pred oblikovanjem. Fino izrezovanje, različica izrezovanja, omogoča natančne reze z gladkimi robovi in ​​ravno površino.
• Kovanje je še ena vrsta izrezovanja, ki ustvarja majhne okrogle obdelovance. Ker je za oblikovanje majhnega kosa potrebna precejšnja sila, se kovina utrdi in odstranijo zarobki ter hrapavi robovi.
• Prebijanje je nasprotje izsekovanja; pri njem se material odstranjuje z obdelovanca, namesto da se material odstranjuje za izdelavo obdelovanca.
• Vtiskovanje ustvari tridimenzionalni vzorec v kovini, bodisi dvignjen nad površino bodisi skozi vrsto vdolbin.
• Upogibanje poteka na eni osi in se pogosto uporablja za ustvarjanje profilov v obliki črke U, V ali L. Ta tehnika se doseže tako, da se ena stran vpne, druga pa se upogne nad matrico ali pa se kovina pritisne v matrico ali ob njo. Prirobljenje je upogibanje jezičkov ali delov obdelovanca namesto celotnega dela.