Prilagojeni deli za žigosanje pločevine iz nerjavečega jekla z natančnim nosilcem
Opis
| Vrsta izdelka | izdelek po meri | |||||||||||
| Storitev na enem mestu | Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava. | |||||||||||
| Postopek | štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
| Materiali | ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
| Dimenzije | po risbah ali vzorcih stranke. | |||||||||||
| Končaj | Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
| Področje uporabe | Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd. | |||||||||||
Zmogljivosti
Da bi zadovoljili potrebe strank, Xinzhe ponuja celovito lastno orodjarno za načrtovanje, inženiring in proizvodnjo različnih vrst kovinskih štancarskih orodij, vključno s sestavljenimi, progresivnimi, vlečnimi in prototipnimi orodji.
Najpomembneje pa je, da naša ekonomična in visokokakovostna orodja za štancanje kovin zmanjšujejo proizvodne in obratovalne stroške. Med trajanjem projektov štancanja vzdržujemo in popravljamo tudi vse matrice naših strank brez dodatnih stroškov zanje.
1. Hitre prilagoditve orodja za upoštevanje sprememb v inženirstvu.
2. Oprema vrhunske kakovosti.
3. znanje načrtovanja orodij.
4. Visoko usposobljeni in izkušeni inženirji orodij s trdnim znanjem o žigosanju.
5. Z napredno žično erozijsko obdelavo lahko natančno in cenovno ugodno režete svoje dele.
Upravljanje kakovosti
Instrument za trdoto po Vickersu.
Instrument za merjenje profila.
Spektrografski instrument.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Oblikovanje kalupov
02. Obdelava kalupov
03. Obdelava z rezanjem žice
04. Toplotna obdelava plesni
05. Sestavljanje kalupa
06. Odpravljanje napak v kalupu
07. Razigljanje
08. galvanizacija
09. Testiranje izdelkov
10. Paket
Postopek elektroforeze
Postopek elektroforeze vključuje predvsem naslednje korake:
1. Obdelava vzorca: Izberite ustrezno metodo ekstrakcije vzorca in izvedite potrebne korake predobdelave glede na vrsto vzorca, kot so razgradnja celic, solubilizacija beljakovin itd. Preden vzorcu dodate pufer, ga je treba centrifugirati, da odstranite nečistoče ali oborine.
2. Priprava pufra: Pufer ima vlogo pri ohranjanju stabilnosti pH, zagotavljanju ionske prevodnosti in redčenju vzorcev med elektroforeznimi poskusi. Pri pripravi pufrov je treba reagente natančno stehtati in razredčiti v pravilnih razmerjih.
3. Priprava elektroforezne posode in elektrod: Očistite elektroforezno posodo in elektrode, da zagotovite, da v njih ne ostanejo nečistoče. Preverite, ali so elektrode v tesnem stiku s stenami posode in ali priključne žice niso pretrgane ali kratkostične.
4. Priprava barve: Elektroforetsko barvo raztopite v vodi, da dobite enakomerno in stabilno suspenzijo. Sestavo premaza je treba izbrati glede na zahteve obdelovanca in področje uporabe ter običajno vključuje smolo, topilo, utrjevalo, polnilo itd. Poleg tega se lahko dodajo nekateri dodatki, kot so sredstva proti penjenju in izravnalna sredstva.
5. Priprava elektroforezne posode: Elektroforezno posodo z barvo postavite v elektroforezno opremo in priključite pozitivno in negativno elektrodo na napajanje. Pozitivna elektroda je priključena na kovinsko ploščo v elektroforezni posodi, negativna elektroda pa na obdelovanec, da se pod vplivom napetosti ustvari električno polje.
6. Prilagodite parametre barve: Glede na zahteve obdelovanca in barve prilagodite parametre barve v elektroforezni posodi, kot so koncentracija, pH vrednost, temperatura in napetost itd. Prilagoditev teh parametrov je mogoče določiti s poskusi in eksperimenti.
7. Vnos vzorca: V pripravljeno elektroforezno posodo za ločevanje dodajte snov, ki jo želite testirati. Pri vnosu vzorcev pazite, da v gel ne vstopi zrak, da ne bi vplivali na učinek ločevanja. Ustrezno količino vnosa določite glede na velikost in koncentracijo vzorca. Preveč ali premalo lahko vpliva na rezultate poskusa.
8. Začnite z elektroforezo: Obdelovanec postavite v posodo za elektroforezo in se prepričajte, da je obdelovanec v popolnem stiku z barvo. Vklopite napajanje, zaradi česar se nabiti delci ali ioni v barvi pod vplivom električnega polja premaknejo proti površini obdelovanca in se nanjo odložijo.
9. Strjevanje premaza: Ko površinski premaz obdelovanca doseže zahtevano debelino, obdelovanec vzemite iz elektroforezne posode in ga pošljite v pečico ali posušite na zraku, da se premaz strdi.
Zgoraj so navedeni splošni koraki postopka elektroforeze. Specifične operacije se lahko prilagodijo zaradi različne opreme in postopkov. Med celotnim postopkom elektroforeze je treba strogo nadzorovati različne parametre in operativne korake, da se zagotovi kakovost in stabilnost izdelka.
NAŠA STORITEV
1. Strokovna ekipa za raziskave in razvoj: Da bi pomagali vašemu podjetju, naši inženirji ustvarjajo inovativne modele za vaše izdelke.
2. Ekipa za nadzor kakovosti: Vsak izdelek je pred odpremo skrbno preverjen, da se zagotovi njegovo pravilno delovanje.
3. Usposobljena logistična ekipa - personalizirano pakiranje in hitro sledenje zagotavljata varnost izdelka, dokler ne doseže vas.
4. Samostojno osebje za ponakupno podporo, ki strankam nudi hitro in strokovno pomoč 24 ur na dan.
5. Usposobljena prodajna ekipa vam bo posredovala najbolj strokovno znanje, ki vam bo omogočilo učinkovitejše poslovanje s strankami.






