Prilagojena tovarna štiristranskih kalupov za upogibanje kovin
Opis
Vrsta izdelka | prilagojen izdelek | |||||||||||
Storitev na enem mestu | Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava. | |||||||||||
Proces | žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materiali | ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
Dimenzije | glede na risbe ali vzorce strank. | |||||||||||
Končaj | Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
Področje uporabe | Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd. |
Precizno preoblikovanje kovin
Xinzhe Metal Stampings je ponosen na svojo sposobnost ustvarjanja tudi najbolj zapletenih oblik z matricami in orodji, izdelanimi v podjetju.
V zadnjih desetih letih smo razvili orodja za izdelavo več kot 8000 različnih kosov, vključno z več težavnimi oblikami poleg nekaj preprostih. Xinzhe Metal Stampings pogosto sprejme dela, ki so jih drugi zavrnili, ker so preveč zahtevna ali "nemogoča", da bi jih dokončali. Poleg dela s široko paleto materialov nudimo različne sekundarne storitve, ki jih lahko dodate k vašemu projektu izdelave pločevine.
Eden naših novejših dodatkov je Komatsu Servo Punch Press, ki je najsodobnejša za operacije natančnega oblikovanja kovin. Ta stiskalnica nam omogoča večjo prilagodljivost v zvezi s številom operacij, potrebnih za doseganje obsežnega oblikovanja kovin.
Naša posebnost je prihranek denarja z zagotavljanjem inovativnih, stroškovno učinkovitih rešitev za natančno oblikovanje kovin. Ni presenetljivo, da so stranke zaupale Xinzhe Metal Stampings za svoje potrebe po oblikovanju kovin.
Upravljanje kakovosti
Instrument za trdoto po Vickersu.
Instrument za merjenje profila.
Instrument spektrograf.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Oblikovanje plesni
02. Obdelava plesni
03. Obdelava žice za rezanje
04. Toplotna obdelava plesni
05. Montaža kalupa
06. Razhroščevanje plesni
07. Razigljevanje
08. galvanizacija
09. Testiranje izdelkov
10. Paket
Postopek žigosanja
Vtiskovanje kovin je proizvodni proces, pri katerem se kolobarji ali ploščati listi materiala oblikujejo v posebne oblike. Žigosanje zajema več tehnik oblikovanja, kot so izrezovanje, luknjanje, vtiskovanje in progresivno žigosanje, če omenimo le nekatere. Deli uporabljajo kombinacijo teh tehnik ali neodvisno, odvisno od kompleksnosti dela. Pri tem se prazni svitki ali listi dovajajo v stiskalnico, ki uporablja orodja in matrice za oblikovanje elementov in površin v kovini. Kovinsko žigosanje je odličen način za množično proizvodnjo različnih kompleksnih delov, od avtomobilskih vratnih plošč in zobnikov do majhnih električnih komponent, ki se uporabljajo v telefonih in računalnikih. Postopki žigosanja so zelo razširjeni v avtomobilski, industrijski, svetlobni, medicinski in drugih industrijah.
Štancanje iz nerjavečega jekla
Postopki žigosanja nerjavnega jekla vključujejo:
zapiranje
upogibanje
preoblikovanje kovin
prebijanje
ulivanje
Kratkoročna proizvodnja in izdelava prototipov
Vtiskovanje diska iz nerjavečega jekla
Značilnosti žigosanih delov iz nerjavečega jekla
Lastnosti in prednosti nerjavečega jekla vključujejo:
Odpornost na ogenj in vročino: nerjavna jekla, ki vsebujejo velike količine kroma in niklja, so še posebej odporna na toplotne obremenitve.
Estetika: Potrošniki cenijo čist, moderen videz nerjavečega jekla, ki ga je mogoče tudi elektropolirati za izboljšanje končne obdelave.
Dolgoročna stroškovna učinkovitost: Čeprav je nerjavno jeklo na začetku lahko dražje, lahko zdrži desetletja brez kakovosti ali kozmetičnih poškodb.
Higiena: Nekaterim zlitinam iz nerjavnega jekla zaupajo farmacevtska industrija ter industrija hrane in pijač zaradi njihovega enostavnega čiščenja in se prav tako štejejo za primerne za živila.
Trajnost: Nerjaveče jeklo velja za eno najbolj trajnostnih možnosti zlitin, zaradi česar je idealno za okolju prijazne proizvodne metode.