Prilagojeni visokokakovostni deli za žigosanje kovinske aluminijaste pločevine
Opis
Vrsta izdelka | prilagojen izdelek | |||||||||||
Storitev na enem mestu | Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava. | |||||||||||
Proces | žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materiali | ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd. | |||||||||||
Dimenzije | glede na risbe ali vzorce strank. | |||||||||||
Končaj | Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd. | |||||||||||
Področje uporabe | Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd. |
Prednosti
1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.
2. Zagotovitestoritev na enem mestuod oblikovanja kalupa do dostave izdelkov.
3. Hiter čas dostave, približno30-40 dni. Na zalogi v enem tednu.
4. Strogo vodenje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificiran proizvajalec in tovarna).
5. Ugodnejše cene.
6. Professional, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju štancanja pločevine.
Upravljanje kakovosti
![Vickersov merilnik trdote](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument za merjenje profila](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trikoordinatni merilni instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickersov merilnik trdote.
Instrument za merjenje profila.
Instrument spektrograf.
Trikoordinatni instrument.
Slika pošiljke
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proizvodni proces
![01 Oblikovanje kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obdelava plesni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Obdelava z rezanjem žice](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Toplotna obdelava plesni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Oblikovanje plesni
02. Obdelava plesni
03. Obdelava žice za rezanje
04. Toplotna obdelava plesni
![05 Montaža kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Odpravljanje napak v plesni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Odstranjevanje robov](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanizacija](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaža kalupa
06. Razhroščevanje plesni
07. Razigljevanje
08. galvanizacija
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testiranje izdelka
10. Paket
Postopek eloksiranja
Postopek eloksiranja aluminijeve zlitine je postopek obdelave, pri katerem na površini aluminija ali aluminijevih zlitin nastane film umetnega oksida. Ta oksidni film lahko izboljša odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in dekorativne lastnosti aluminija in aluminijevih zlitin. Sledijo glavni koraki našega postopka eloksiranja aluminijeve zlitine:
Najprej dajte izdelek iz aluminija ali aluminijeve zlitine v rezervoar za eloksiranje, da zagotovite, da je površina aluminijaste plošče v dobrem stiku z elektrodo rezervoarja za obdelavo.
Nato glede na zahtevane lastnosti oksidnega filma izberite ustrezen elektrolit, kot je žveplova kislina, oksalna kislina, kromova kislina itd. Hkrati prilagodite temperaturo, koncentracijo in druge parametre elektrolita, kot je potrebno.
Z uporabo enosmernega toka aluminij ali aluminijeva zlitina elektrolitsko reagira v rezervoarju za eloksiranje. Med postopkom elektrolize se na površini aluminija ali aluminijevih zlitin oblikuje oksidni film.
Nato se čas anodizacije nadzoruje glede na zahtevano debelino oksidnega filma. Na splošno lahko povečanje časa anodizacije poveča debelino oksidne plasti. Hkrati je mogoče s prilagajanjem parametrov, kot je gostota toka, nadzorovati tudi debelino in lastnosti oksidnega filma.
Končno je mogoče anodizirano folijo obarvati, kar je razdeljeno na dve metodi: elektrolitsko barvanje in kemično barvanje. S prilagajanjem vrste in koncentracije barvil lahko dobimo oksidne filme različnih barv in tekstur.
Na koncu je anodiziran ali obarvan aluminij ali aluminijeva zlitina zatesnjena. Tesnilna obdelava lahko zapre mikropore v oksidni plasti in izboljša korozijsko odpornost in tesnilno zmogljivost aluminija ali aluminijevih zlitin.
Med celotnim procesom je treba procesne parametre in zahteve glede kakovosti vsakega procesa strogo nadzorovati, da zagotovimo, da imajo končni proizvedeni anodizirani izdelki iz aluminijeve zlitine dobro delovanje in kakovost. Poleg tega je treba posvetiti pozornost varnosti pri delovanju, da preprečimo škodo elektrolitov za človeško telo in okolje.
Ta postopek se pogosto uporablja v gradbeništvu in industriji proizvodnje strojev. V gradbeništvu se lahko anodizirane aluminijeve zlitine uporabljajo za izdelavo zaves, oken, vrat itd., da se izboljša njihova odpornost proti vremenskim vplivom in dekorativne lastnosti. V strojni industriji lahko anodiziranje izboljša odpornost proti obrabi in življenjsko dobo delov iz aluminijeve zlitine.
Postopek anodiziranja aluminijeve zlitine je pomembna tehnologija površinske obdelave. Z nadzorovanjem procesnih parametrov in postopkov je mogoče pridobiti izdelke iz aluminijevih zlitin z odličnimi lastnostmi.
pogosta vprašanja
V: Ali ste proizvajalec ali trgovsko podjetje?
O: Smo proizvajalci.
V: Kako lahko dobim ponudbo?
O: Pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step ...) skupaj z informacijami o materialu, površinski obdelavi in količini, mi pa vam bomo zagotovili ponudbo.
V: Ali lahko naročim enega ali dva kosa samo za testiranje?
A: Brez dvoma.
V: Ali lahko izdelujete na podlagi vzorcev?
O: Izdelujemo lahko na podlagi vaših vzorcev.
V: Kakšen je čas dostave?
O: Odvisno od velikosti naročila in statusa izdelka, 7 do 15 dni.
V: Ali preizkusite vsak izdelek, preden ga odpošljete?
O: Pred pošiljanjem opravimo 100-odstotni test.
V: Kako lahko vzpostavite trden, dolgoročen poslovni odnos?
A:1. Da bi zagotovili koristi naših strank, vzdržujemo visoke standarde kakovosti in konkurenčne cene; 2. Vsako stranko obravnavamo skrajno prijateljsko in poslovno, ne glede na njeno poreklo.