Prilagojeni visokokakovostni pocinkani deli za upogibanje pločevine

Opis

Vrste žigosanja

Ponujamo enostopenjsko in večstopenjsko, progresivno žigosanje, globoko vlečenje, štiridrsno in druge metode žigosanja, da zagotovimo najučinkovitejšo metodo za izdelavo vaših izdelkov. Strokovnjaki podjetja Xinzhe lahko za vaš projekt izberejo ustrezno žigosanje tako, da pregledajo vaš naloženi 3D-model in tehnične risbe.

• Globlje komponente, kot bi jih običajno izdelali z enim samim orodjem, nastanejo z uporabo številnih orodij in faz pri progresivnem štancanju z orodjem. Poleg tega to omogoča različne geometrije za vsak del, ko prehaja skozi različne orodja. Veliki, obsežni deli, kot tisti v avtomobilskem sektorju, so idealna uporaba za to metodo. Podobni koraki so vključeni tudi v progresivno štancanje z orodjem, vendar progresivno štancanje z orodjem zahteva, da se obdelovanec pritrdi na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Pri uporabi prenosnega štancanja z orodjem se obdelovanec vzame ven in postavi na tekoči trak.
• Z globokim vlečenjem je mogoče izdelati žige, ki spominjajo na zaprte pravokotnike z globokimi prazninami. Zaradi močne deformacije kovine, ki stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko, ta metoda proizvaja toge dele. Pogosto se uporablja tudi standardno vlečenje; za oblikovanje kovine se uporabljajo plitvejše matrice.
• Pri štiridrsnem žigosanju se deli oblikujejo s štirimi osmi namesto samo z eno. S to tehniko se izdelujejo elektronske komponente, kot so priključki za baterije telefonov in drugi majhni, občutljivi kosi. Avtomobilska, letalska, medicinska in elektronska industrija dajejo prednost štiridrsnemu žigosanju, ker zagotavlja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše čase izdelave.
• Žigosanje se je razvilo v hidroformiranje. Plošče se položijo na matrico, ki ima spodnjo in zgornjo obliko, ki je oljni mehur, ki se napolni do visokega tlaka in stisne kovino v obliko spodnje matrice. Hidroformiranje je mogoče izvesti hkrati z več kosi. Čeprav je za naknadno izrezovanje kosov iz pločevine potreben obrezovalni matric, je hidroformiranje hiter in natančen postopek.
• Izrezovanje je prvi postopek pred oblikovanjem, pri katerem se iz pločevine vzamejo koščki. Različica izrezovanja, imenovana fino izrezovanje, omogoča natančne reze z ravnimi površinami in gladkimi robovi.
• Kovanje je še ena vrsta izrezovanja, ki ustvarja majhne okrogle obdelovance. Ker je za oblikovanje majhnega kosa potrebna precejšnja sila, se kovina utrdi in odstranijo zarobki ter hrapavi robovi.
• Prebijanje je nasprotje izsekovanja; pri njem se material odstranjuje z obdelovanca, namesto da se material odstranjuje za izdelavo obdelovanca.
• Vtiskovanje ustvari tridimenzionalni vzorec v kovini, bodisi dvignjen nad površino bodisi skozi vrsto vdolbin.
• Enoosno upogibanje se pogosto uporablja za oblikovanje profilov v obliki črke U, V ali L. Ta postopek se izvaja s stiskanjem kovine v ali ob matrico ali s prijemanjem ene strani in upogibanjem druge nad matrico. Upogibanje obdelovanca za jezičke ali dele obdelovanca namesto celotnega kosa se imenuje prirobničenje.

Pogosta vprašanja

V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.

V: Kako pridobim ponudbo?
A: Prosimo, pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step...) po e-pošti in nam sporočite material, površinsko obdelavo in količine, nato pa vam bomo pripravili ponudbo.

V: Ali lahko naročim samo 1 ali 2 kosa za testiranje?
O: Da, seveda.

V: Ali lahko izdelate po vzorcih?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih.

V: Koliko časa traja vaša dobavni rok?
A: 7~ 15 dni, odvisno od količine naročila in postopka izdelave izdelka.

V: Ali pred dostavo preizkusite vse svoje blago?
A: Da, pred dostavo imamo 100% test.

V: Kako dosežete, da bo naš poslovni odnos dolgoročen in dober?
A: 1. Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da zagotovimo koristi za naše stranke;
2. Vsako stranko spoštujemo kot prijatelja in z njo iskreno poslujemo in sklepamo prijateljstva, ne glede na to, od kod prihaja.