English

Prilagojena visokokakovostna objemka vodilne tirnice v obliki črke T za dvigala

Prilagojena visokokakovostna objemka vodilne tirnice v obliki črke T za dvigala Izpostavljena slika
  • Prilagojena visokokakovostna objemka vodilne tirnice v obliki črke T za dvigala

Kratek opis:

Material - nerjaveče jeklo 3,0 mm

Dolžina - 59 mm

Širina - 36 mm

Površinska obdelava – galvanizacija

Ta izdelek je ključni sestavni del za povezovanje in pritrjevanje vodilnih tirnic dvigal. Ima več vlog, kot so pritrjevanje, vodenje, prenašanje udarne sile, povečanje trdnosti in stabilnosti med delovanjem dvigala.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Zakaj izbrati Xinzhe?

 

Ko obiščete Xinzhe, imate opravka s kvalificiranim strokovnjakom za žigosanje kovin. Že skoraj desetletje smo specializirani za žigosanje kovin, saj služimo strankam po vsem svetu. Naši tehniki za kalupe in inženirji načrtovanja so strokovni strokovnjaki, ki so predani svojemu delu.
Kaj je ključ do naših dosežkov? Dve besedi povzemata odgovor: zagotavljanje kakovosti in zahteve. Za nas je vsak projekt nekaj posebnega. Vodi ga vaša vizija in naša dolžnost je, da ta cilj uresničimo. Da bi to dosegli, si prizadevamo razumeti vsak vidik vašega projekta.
Vašo idejo bomo razvili takoj, ko jo bomo slišali. Postopek ima več kontrolnih točk. To nam omogoča, da zagotovimo, da končni izdelek v celoti izpolnjuje vaše potrebe.
Naša ekipa se trenutno osredotoča na naslednje kategorije storitev žigosanja kovin po meri:
Postopno žigosanje za majhne in velike količine.
Sekundarno žigosanje v majhnih serijah.
tapkanje znotraj kalupa.
sekundarno ali montažno jezičkovanje.
tako strojna obdelava kot oblikovanje.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Prednost

Žigosanje je primerno za masovno, kompleksno proizvodnjo delov. Natančneje, ponuja:
• Kompleksne oblike, kot so konture
• Velike količine (od tisoč do milijonov delov na leto)
• Postopki, kot je fino rezkanje, omogočajo oblikovanje debelih kovinskih plošč.
• Nizke cene na kos

Postopek galvanizacije

 

Postopek galvanizacije vključuje več korakov, ki zagotavljajo pričakovano kakovost in učinkovitost končnega premaza. Osnovni postopek galvanizacije je naslednji:

 

1. Obešanje: Deli, ki jih je treba galvanizirati, pritrdite na prevodno orodje, da tvorijo zaprto zanko z virom napajanja, da se pripravijo na postopek galvanizacije.
2. Razmaščevanje in razmaščevanje: Očistite površino delov in odstranite nečistoče, kot so mast, prah itd. Te nečistoče bodo vplivale na kasnejši učinek prevleke in videz površine dela.
3. Pranje z vodo: Med postopkom razmaščevanja in odstranjevanja olja odstranite kemične snovi in ​​nečistoče, ki ostanejo na površini delov.
4. Aktivacija luženja: Z jedkim učinkom kisle raztopine se odstranijo oksidne obloge in rja na kovinski površini, kar zagotavlja čistočo in aktivnost površine delov ter dobro podlago za galvanizacijo.
5. Galvanizacija: V galvanizirajoči posodi deli služijo kot katode in so skupaj z anodo (prevlečeno kovino) potopljeni v raztopino za galvanizacijo. Po napajanju se kovinski ioni prevleke na površini dela reducirajo in tvorijo zahtevano kovinsko prevleko.
6. Naknadna obdelava: Po potrebi izvedite nekaj naknadnih obdelav, kot so pasivizacija, tesnjenje itd., da izboljšate učinkovitost in videz premaza.
7. Pranje z vodo: Očistite raztopino za galvanizacijo in nečistoče, ki ostanejo na površini delov med postopkom galvanizacije.
8. Sušenje: Dele posušite, da na površini ne ostane vlage.
9. Obešanje in pregled embalaže: Odstranite dele iz prevodnih orodij ter izvedite pregled kakovosti in embalaže, da zagotovite kakovost prevleke in zadostite potrebam strank.

 

Med postopkom galvanizacije je treba biti pozoren tudi na standardizirane operacije, kot so nadzor gostote toka, periodično spreminjanje smeri toka, nadzor temperature raztopine za galvanizacijo in mešanje raztopine za galvanizacijo, da se zagotovi enakomernost, ravnost in svetlost prevleke. Poleg tega se lahko glede na posebne potrebe in vrste materialov izvedejo tudi posebne obdelave, kot sta predhodna galvanizacija in nikljanje spodnjega dela, za izboljšanje oprijema in odpornosti prevleke proti koroziji.

 

  • Prejšnje:
  • Naprej:
    • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite

    Kategorije izdelkov

    Pritisnite Enter za iskanje ali ESC za zapiranje