English

Prilagojena visokokakovostna objemka vodilne tirnice v obliki črke T

Prilagojena visokokakovostna objemka vodilne tirnice v obliki črke T. Predstavljena slika
  • Prilagojena visokokakovostna objemka vodilne tirnice v obliki črke T

Kratek opis:

Material-nerjaveče jeklo 3.0mm

Dolžina-59mm

Širina-36mm

Površinska obdelava – galvanizacija

Ta izdelek je ključna komponenta za povezovanje in pritrjevanje vodil za dvigala. Ima več vlog, kot so pritrjevanje, vodenje, vzdržljivost udarne sile, povečanje trdnosti in stabilnosti med delovanjem dvigala.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka prilagojen izdelek
Storitev na enem mestu Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava.
Proces žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije glede na risbe ali vzorce strank.
Končaj Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd.

 

Zakaj izbrati xinzhe?

 

Ko obiščete Xinzhe, imate opravka s kvalificiranim strokovnjakom za žigosanje kovin. Za stranke po vsem svetu smo specializirani za žigosanje kovin že skoraj desetletje. Naši tehniki za kalupe in inženirji oblikovanja so strokovni strokovnjaki, ki so predani svojemu delu.
Kaj je ključ do naših dosežkov? Dve besedi povzemata odgovor: zagotavljanje kakovosti in zahteve. Za nas je vsak projekt poseben. Poganja ga vaša vizija in naša dolžnost je, da ta cilj uresničimo. Da bi to dosegli, se trudimo razumeti vsak vidik vašega projekta.
Razviti vašo idejo se bomo lotili takoj, ko jo bomo slišali. Postopek ima več kontrolnih točk. To nam omogoča, da zagotovimo, da bo končni izdelek popolnoma zadovoljil vaše potrebe.
Naša ekipa se zdaj osredotoča na naslednje kategorije za storitve žigosanja kovin po meri:
Postopno žigosanje za manjše in večje količine.
Sekundarno žigosanje v majhnih serijah.
tapkanje znotraj kalupa.
sekundarni ali montažni jezički.
tako strojna obdelava kot oblikovanje.

Upravljanje kakovosti

 

Vickersov merilnik trdote
Instrument za merjenje profila
Instrument spektrograf
Trikoordinatni merilni instrument

Vickersov merilnik trdote.

Instrument za merjenje profila.

Instrument spektrograf.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Oblikovanje kalupa
02 Obdelava plesni
03 Obdelava z rezanjem žice
04 Toplotna obdelava plesni

01. Oblikovanje plesni

02. Obdelava plesni

03. Obdelava žice za rezanje

04. Toplotna obdelava plesni

05 Montaža kalupa
06 Odpravljanje napak v plesni
07Odstranjevanje robov
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Razhroščevanje plesni

07. Razigljevanje

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje izdelka

10. Paket

Prednost

Štancanje je primerno za množično, kompleksno proizvodnjo delov. Natančneje, ponuja:
• Kompleksne oblike, kot so konture
• Velike količine (od tisoč do milijonov delov na leto)
• Postopki, kot je fino brušenje, omogočajo oblikovanje debelih kovinskih plošč.
• Nizke cene na kos

Postopek galvanizacije

 

Postopek galvanizacije vključuje več korakov, da se zagotovi, da sta končna kakovost in učinkovitost premaza po pričakovanjih. Sledi osnovni potek postopka galvanizacije:

 

1. Obešanje: Pritrdite dele, ki jih želite galvanizirati, na prevodno orodje, da oblikujete zaprto zanko z virom energije, da se pripravite na postopek galvanizacije.
2. Razmaščevanje in razmaščevanje: Očistite površino delov in odstranite nečistoče, kot so maščoba, prah itd. Te nečistoče bodo vplivale na poznejši učinek prevleke in videz površine dela.
3. Pranje z vodo: Očistite kemične snovi in ​​nečistoče, ki ostanejo na površini delov med postopkom razmaščevanja in odstranjevanja olja.
4. Aktivacija luženja: s korozivnim učinkom kislinske raztopine se odstranita oksidna lestvica in rja na kovinski površini, kar zagotavlja čistočo in aktivnost površine delov ter zagotavlja dobro podlago za galvanizacijo.
5. Galvanizacija: v posodi za galvanizacijo deli služijo kot katode in so skupaj z anodo (galvanizirana kovina) potopljeni v raztopino za galvanizacijo. Po energiji se kovinski ioni prevleke reducirajo na površini dela, da nastane zahtevana kovinska prevleka.
6. Naknadna obdelava: Po potrebi izvedite nekaj naknadne obdelave, kot je pasivacija, tesnjenje itd., da izboljšate učinkovitost in videz premaza.
7. Pranje z vodo: Očistite raztopino za galvanizacijo in nečistoče, ki ostanejo na površini delov med postopkom galvanizacije.
8. Sušenje: Posušite dele, da zagotovite, da na površini ne ostane vlaga.
9. Embalaža za obešanje in pregled: Odstranite dele s prevodnih orodij ter izvedite pregled kakovosti in pakiranje, da zagotovite kakovost prevleke in zadovoljite potrebe strank.

 

Med postopkom galvanizacije je treba paziti tudi na standardizirane operacije, kot so nadzor gostote toka, občasno spreminjanje smeri toka, nadzor temperature raztopine za galvanizacijo in mešanje raztopine za galvanizacijo, da se zagotovi enakomernost, ravnost in svetlost premaza. Poleg tega se lahko, odvisno od posebnih potreb in vrst materiala, izvedejo posebne obdelave, kot sta predhodna obdelava in nikljanje spodnjega dela, da se izboljša oprijem in odpornost premaza proti koroziji.

 

  • Prejšnja:
  • Naprej:
    • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite

    Kategorije izdelkov

    Pritisnite Enter za iskanje ali ESC za zapiranje