Prilagojen nosilec strojne opreme za dvigalo-nosilec vodilne tirnice

Postopek površinske obdelave med postopkom izdelave nosilcev vodilnih tirnic dvigal vključuje naslednje ključne korake:
1. Čiščenje: Najprej očistite vodila dvigala, da odstranite nečistoče in olje na površini, da se pripravite za nadaljnjo površinsko obdelavo.
2. Laserska obloga: Uporabite specifično razmerje prahu cementnega karbida (vključno s prahom titanovega karbida, prahu volframovega karbida, molibdenovega prahu, prahu niklja in kobaltovega prahu) za lasersko oblogo, da izboljšate trdoto in odpornost proti obrabi površine vodilne tirnice dvigala.
3. Obdelava z nitriranjem: Po laserskem oplaščenju so vodila dvigala površinsko nitrirana, da se izboljša njihova trdota in odpornost proti obrabi. Ta korak se zaključi v peči za vroče izostatično stiskanje z uporabo dušika kot delovnega plina, delovni tlak pa je 80 MPa, čas nitriranja pa približno 80–120 minut.
4. Toplotna obdelava: Nitrirana vodilna tirnica dvigala je toplotno obdelana pri temperaturi 440–480 stopinj Celzija, da se dodatno optimizirajo njene površinske lastnosti, čas ohranjanja toplote pa je 1–2 uri.
Poleg zgoraj omenjenih glavnih korakov je površinska obdelavanosilci vodilnih tirnic dvigalalahko vključuje tudi naslednje pomožne ukrepe:
Prevleka - prevleka: Izboljšajte vzdržljivost in odpornost proti koroziji vodila z dodajanjem premazov, odpornih proti obrabi, premazov proti koroziji ali drugih posebnih premazov.
Anodiziranje: Primerno za vodila iz aluminijeve zlitine. Anodizacija izboljša trdoto površine in odpornost proti koroziji.
Poliranje: izboljša gladkost površine vodilne tirnice, zmanjša trenje in obrabo ter se pogosto uporablja pri aplikacijah z visoko natančnostjo in nizkim trenjem.