Nosilec za dvigalo po meri - nosilec vodilne tirnice

Postopek površinske obdelave med proizvodnim procesom nosilcev vodilnih tirnic za dvigala vključuje naslednje ključne korake:
1. Čiščenje: Najprej očistite vodilne tirnice dvigala, da odstranite nečistoče in olje na površini, da jo pripravite na nadaljnjo obdelavo površine.
2. Lasersko oblaganje: Za lasersko oblaganje uporabite specifično razmerje cementiranega karbidnega prahu (vključno s titanovim karbidnim prahom, volframovim karbidnim prahom, molibdenovim prahom, nikljevim prahom in kobaltovim prahom), da povečate trdoto in odpornost proti obrabi površine vodilne tirnice dvigala.
3. Nitriranje: Po laserskem oblaganju se vodila dvigala površinsko nitrirajo, da se izboljša njihova trdota in odpornost proti obrabi. Ta korak se izvede v vroči izostatični stiskalni peči, pri čemer se kot delovni plin uporablja dušik, delovni tlak pa je 80 MPa, čas nitriranja pa je približno 80–120 minut.
4. Toplotna obdelava: Nitrirana vodilna tirnica dvigala je toplotno obdelana pri temperaturi 440-480 stopinj Celzija, da se dodatno optimizirajo njene površinske lastnosti, čas ohranjanja toplote pa je 1-2 uri.
Poleg zgoraj omenjenih glavnih korakov je potrebna tudi površinska obdelavanosilci vodilnih tirnic dvigalalahko vključuje tudi naslednje pomožne ukrepe:
Premaz - Plating: Izboljšajte vzdržljivost in odpornost proti koroziji vodilne tirnice z dodajanjem obrabno odpornih premazov, protikorozijskih premazov ali drugih posebnih premazov.
Anodizacija: Primerno za vodila iz aluminijevih zlitin. Anodizacija izboljša trdoto površine in odpornost proti koroziji.
Poliranje: Izboljša gladkost površine vodilne tirnice, zmanjša trenje in obrabo ter se pogosto uporablja v aplikacijah z visoko natančnostjo in nizkim trenjem.