Prilagojen stroškovno učinkovit eloksiran pocinkan nosilec

Kratek opis:

Material-Aluminijeva zlitina 2,0 mm

Zunanji premer-135mm

Notranji premer-85mm

Površinska obdelava-eloksiranje

Ladijsko pristanišče: Ningbo, Kitajska

Anodizirani deli iz aluminijeve zlitine po meri se lahko pogosto uporabljajo v medicinski opremi, elektronskih podvozjih, razdelilnih omarah, dodatkih za dvigala, gradbeništvu in drugih področjih.
Dobrodošli, da se posvetujete z našimi kovinskimi izdelki, če imate kakršne koli potrebe ali vprašanja, nas kontaktirajte.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka prilagojen izdelek
Storitev na enem mestu Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava.
Proces žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije glede na risbe ali vzorce strank.
Končaj Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd.

 

Prednosti

 

Profesionalna tehnologija in izvrstna izdelava
Imamo strokovno tehnično ekipo, katere člani imajo bogate industrijske izkušnje in vrhunsko tehnično raven.
Uporabite napredno proizvodno opremo, kot je visoko zmogljiv laserski rezalni stroj, CNC plamenski rezalni stroj, plazemski rezalni stroj itd., da zagotovite natančnost in učinkovitost obdelave.
Imamo celoten proizvodni proces, vključno z laserskim rezanjem, žigosanjem, upogibanjem, površinsko obdelavo itd., ki lahko zadovolji potrebe različnih strank.

Storitev po meri
Prilagojena prilagoditev: glede na posebne potrebe strank nudimo prilagojene storitve po meri, kot so mehanski deli, dodatki strojne opreme, kovinska embalaža itd.
Obdelava z risbami in vzorci: sprejmite risbe in vzorce, ki jih zagotovijo stranke za natančno obdelavo in proizvodnjo.

Zagotavljanje kakovosti
Sistem vodenja kakovosti: Vzpostavite popoln sistem vodenja kakovosti in strog nadzor od nabave surovin, nadzora proizvodnega procesa do pregleda končnega izdelka.
Oprema za testiranje: imamo celoten nabor opreme za testiranje kakovosti, da zagotovimo, da vsak izdelek izpolnjuje standarde in zahteve.
Certificiranje in standardi: Izdelki so opravili certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001 in certifikat varstva okolja ROHS, da zagotovijo kakovost in okoljevarstveno učinkovitost izdelkov.

Hitra odzivnost
Hiter odziv: Lahko se hitro odzovemo in ponudimo rešitve za vprašanja in potrebe strank.

Izkušnje v industriji
Z dolgoletnimi izkušnjami na področju obdelave kovinskih izdelkov smo različnim podjetjem zagotovili kakovostne in hitre storitve po meri ter si pridobili široko priznanje.

Polje uporabe
Izdelki se pogosto uporabljajo v gradbeništvu, dekoracijskem inženiringu, industriji dvigal, energetiki, varstvu okolja, prehrambeni opremi in drugih področjih.

Zadovoljstvo strank je jedro
Osredotočite se na razumevanje in dojemanje potreb strank ter nenehno izboljšujte kakovost izdelkov in raven storitev.
Vzpostavite mehanizem povratnih informacij strank, aktivno zbirajte mnenja in predloge strank ter nenehno optimizirajte in izboljšujte izdelke in storitve.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Instrument spektrograf
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Instrument spektrograf.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Oblikovanje kalupa
02 Obdelava plesni
03 Obdelava z rezanjem žice
04 Toplotna obdelava plesni

01. Oblikovanje plesni

02. Obdelava plesni

03. Obdelava žice za rezanje

04. Toplotna obdelava plesni

05 Montaža kalupa
06 Odpravljanje napak v plesni
07Odstranjevanje robov
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Razhroščevanje plesni

07. Razigljevanje

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Postopek eloksiranja

 

Postopek eloksiranja je tehnologija površinske obdelave kovin (zlasti aluminija in njegovih zlitin). Z uporabo toka v določenem elektrolitu se na kovinski površini oblikuje gost oksidni film. Glavne lastnosti so:

Zaščita: Oblikovani oksidni film lahko učinkovito zaščiti kovinsko površino in prepreči korozijo in obrabo.
Dekorativno: Oksidni film je mogoče barvati v različnih barvah, da izboljšate videz izdelka.
Funkcionalnost: Oksidni film ima dobro izolacijo, toplotno odpornost in odpornost proti koroziji.

Glavni koraki
Čiščenje: Temeljito odstranite nečistoče, kot sta olje in prah, s površine aluminijastih izdelkov, da zagotovite čisto površino. To običajno vključuje kemično čiščenje in mehanske metode rezanja.
Razmaščevanje: uporabite topila ali alkalne raztopine, da odstranite olje s površine, da zagotovite kakovost oksidnega premaza.
Anodna obdelava:
Aluminijev izdelek je suspendiran na anodi v elektrolitski celici.
Elektrolit je običajno žveplova kislina, kromova kislina, oksalna kislina itd. Najpogostejši je eloksiranje z žveplovo kislino.
Po vklopu električne energije se na površini aluminijastega izdelka pod delovanjem toka oblikuje film aluminijevega oksida. Debelina tega filma je običajno med 5 in 30 mikroni, trda anodizirana folija pa lahko doseže 25 do 150 mikronov.
Tesnilna obdelava: Ker bo oksidni film na površini aluminijastih izdelkov po eloksiranju ustvaril mikropore, je potrebna tesnilna obdelava. To je mogoče doseči z vročo vodno paro, nikljanjem ali pasivacijo za izboljšanje odpornosti proti koroziji in trdote oksidnega filma.
Obdelava z barvanjem (neobvezno): Po obdelavi tesnjenja lahko aluminijev izdelek potopite v barvni sok, ki vsebuje barvila, da omogočite, da barve prodrejo v oksidno plast in tvorijo oksidne filme različnih barv.
Tesnilna obdelava (neobvezno): po obdelavi z barvanjem, da bi dodatno izboljšali odpornost proti koroziji in odpornosti proti obrabi oksidne plasti, se lahko izvede plast tesnilne obdelave. To se običajno naredi z vročo vodno paro, oljnimi tesnili, potopitvijo v hladno vodo itd.

Vplivni dejavniki
Sestava in koncentracija elektrolita: Sestava, koncentracija in čistost elektrolita bodo vplivale na kakovost in delovanje oksidnega filma.
Temperaturni pogoji: Temperatura med postopkom anodiziranja ima velik vpliv na kakovost oksidnega filma. Na splošno je nadzorovana med minus 15-30 ℃.
Ionska moč: Ionska moč v elektrolitu je neposredno povezana s trdoto oksidnega filma. Ko je ionska moč nizka, je nizka tudi trdota oksidnega filma.
Gostota toka: Gostota toka ima velik vpliv na debelino in povprečno velikost por oksidnega filma. Večja kot je gostota toka, večja je povprečna velikost por oksidnega filma in ustrezno se poveča debelina sloja filma.

Postopek eloksiranja se pogosto uporablja pri površinski obdelavi industrijskih izdelkov, kot so vrata in okna iz aluminijevih zlitin, ohišja elektronskih naprav in avtomobilski deli. Je pomembna tehnologija obdelave kovinske površine.

pogosta vprašanja

1.Q: Kaj je način plačila?

O: Sprejemamo TT (bančno nakazilo), L/C.

(1. Za skupni znesek pod 3000 USD, 100 % vnaprej.)

(2. Za skupni znesek nad 3000 USD, 30 % vnaprej, preostanek proti kopiji dokumenta.)

2.Q: Kje se nahaja vaša tovarna?

A: Naša tovarna se nahaja v Ningbo, Zhejiang.

3.Q: Ali nudite brezplačne vzorce?

O: Običajno ne nudimo brezplačnih vzorcev. Obstaja vzorčni strošek, ki ga je mogoče povrniti, ko oddate naročilo.

4.Q: skozi kaj običajno pošiljate?

O: Letalski tovorni promet, pomorski tovorni promet, ekspresni prevoz so najbolj priljubljeni načini pošiljanja zaradi majhne teže in velikosti za natančne izdelke.

5.V: Nimam na voljo risbe ali slike za izdelke po meri, ali jih lahko oblikujete?

O: Da, lahko naredimo najbolj primeren dizajn v skladu z vašo aplikacijo.

 


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite