Prilagojen stroškovno učinkovit eloksirani pocinkani nosilec

Kratek opis:

Material - aluminijeva zlitina 2,0 mm

Zunanji premer - 135 mm

Notranji premer - 85 mm

Površinska obdelava - eloksiranje

Pristanišče za dostavo: Ningbo, Kitajska

Prilagojeni eloksirani deli iz aluminijeve zlitine se lahko široko uporabljajo v medicinski opremi, elektronskih ohišjih, razdelilnih omaricah, dodatkih za dvigala, gradbeni industriji in drugih področjih.
Dobrodošli na ogled naših kovinskih izdelkov. Če imate kakršne koli potrebe ali vprašanja, nas prosim kontaktirajte.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

Vrsta izdelka

izdelek po meri

Storitev na enem mestu

Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.

Postopek

štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.

Materiali

ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.

Dimenzije

po risbah ali vzorcih stranke.

Končaj

Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.

Področje uporabe

Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

Prednosti

Profesionalna tehnologija in izvrstna izdelava
Imamo profesionalno tehnično ekipo, katere člani imajo bogate izkušnje v panogi in vrhunsko tehnično raven.
Za zagotovitev natančnosti in učinkovitosti obdelave uporabite napredno proizvodno opremo, kot so visokozmogljivi laserski rezalni stroji, CNC plamenski rezalni stroji, plazemski rezalni stroji itd.
Imamo celoten proizvodni proces, vključno z laserskim rezanjem, žigosanjem, upogibanjem, površinsko obdelavo itd., ki lahko zadovolji potrebe različnih strank.

Prilagojena storitev
Prilagojena izdelava: Glede na posebne potrebe strank nudimo prilagojene storitve, kot so mehanski deli, strojna oprema, kovinska embalaža itd.
Obdelava z risbami in vzorci: za natančno obdelavo in proizvodnjo sprejmite risbe in vzorce, ki jih posredujejo stranke.

Zagotavljanje kakovosti
Sistem vodenja kakovosti: Vzpostavite celovit sistem vodenja kakovosti in strog nadzor od nabave surovin, nadzora proizvodnega procesa do končnega pregleda izdelka.
Oprema za testiranje: Imamo celoten nabor opreme za testiranje kakovosti, da zagotovimo, da vsak izdelek izpolnjuje standarde in zahteve.
Certificiranje in standardi: Izdelki so opravili certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001 in certifikat ROHS za varstvo okolja, da se zagotovi kakovost in učinkovitost varstva okolja izdelkov.

Hiter odziv
Hiter odziv: Hitro se odzovemo in ponudimo rešitve na vprašanja in potrebe strank.

Izkušnje v panogi
Z dolgoletnimi izkušnjami na področju obdelave kovinskih izdelkov smo različnim podjetjem zagotovili visokokakovostne in hitre storitve po meri ter si prislužili široko priznanje.

Področje uporabe
Izdelki se pogosto uporabljajo v gradbeništvu, dekorativnem inženirstvu, industriji dvigal, energetiki, varstvu okolja, živilski opremi in drugih področjih.

Zadovoljstvo strank je bistvo
Osredotočite se na razumevanje in dojemanje potreb strank ter nenehno izboljšujte kakovost izdelkov in raven storitev.
Vzpostavite mehanizem za povratne informacije strank, aktivno zbirajte mnenja in predloge strank ter nenehno optimizirajte in izboljšujte izdelke in storitve.

Upravljanje kakovosti

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Postopek eloksiranja

Anodizacija je tehnologija površinske obdelave kovin (zlasti aluminija in njegovih zlitin). Z uporabo toka v specifičnem elektrolitu se na kovinski površini tvori gost oksidni film. Glavne značilnosti so:

Zaščita: Nastali oksidni film lahko učinkovito zaščiti kovinsko površino in prepreči korozijo in obrabo.
Dekorativno: Oksidni film je mogoče barvati v različnih barvah, da se izboljša videz izdelka.
Funkcionalnost: Oksidni film ima dobro izolacijo, toplotno odpornost in odpornost proti koroziji.

Glavni koraki
Čiščenje: Temeljito odstranite nečistoče, kot sta olje in prah, s površine aluminijastih izdelkov, da zagotovite čisto površino. To običajno vključuje kemično čiščenje in mehanske metode rezanja.
Razmaščevanje: Za odstranitev olja s površine uporabite topila ali alkalne raztopine, da zagotovite kakovost oksidnega premaza.
Anodna obdelava:
Aluminijasti izdelek je suspendiran na anodi v elektrolitski celici.
Elektrolit je običajno žveplova kislina, kromova kislina, oksalna kislina itd. Anodizacija z žveplovo kislino je najpogostejša.
Po vklopu napajanja se na površini aluminijastega izdelka pod vplivom toka tvori film aluminijevega oksida. Debelina tega filma je običajno med 5 in 30 mikroni, trdo eloksirani film pa lahko doseže od 25 do 150 mikronov.
Tesnilna obdelava: Ker oksidni film na površini aluminijastih izdelkov po eloksiranju ustvari mikropore, je potrebna tesnilna obdelava. To se lahko doseže z vročo vodno paro, nikljanjem ali pasivizacijo za izboljšanje odpornosti proti koroziji in trdote oksidnega filma.
Barvanje (neobvezno): Po obdelavi z zapiranjem se lahko aluminijast izdelek potopi v barvni sok, ki vsebuje barvila, da se barvilom omogoči prodiranje v oksidno plast in nastanek oksidnih filmov različnih barv.
Tesnilna obdelava (neobvezno): Po barvanju se lahko za dodatno izboljšanje korozijske odpornosti in obrabne odpornosti oksidne plasti izvede tesnilna obdelava. To se običajno izvede z vročo vodno paro, oljnimi tesnili, potopitvijo v hladno vodo itd.

Vplivni dejavniki
Sestava in koncentracija elektrolita: Sestava, koncentracija in čistost elektrolita bodo vplivale na kakovost in delovanje oksidnega filma.
Temperaturni pogoji: Temperatura med postopkom eloksiranja ima velik vpliv na kakovost oksidnega filma. Običajno se giblje med minus 15 in 30 ℃.
Ionska moč: Ionska moč v elektrolitu je neposredno povezana s trdoto oksidnega filma. Ko je ionska moč nizka, je tudi trdota oksidnega filma nizka.
Gostota toka: Gostota toka ima velik vpliv na debelino in povprečno velikost por oksidnega filma. Večja kot je gostota toka, večja je povprečna velikost por oksidnega filma in debelina sloja filma se ustrezno poveča.

Postopek anodizacije se pogosto uporablja pri površinski obdelavi industrijskih izdelkov, kot so vrata in okna iz aluminijevih zlitin, ohišja elektronskih naprav in avtomobilski deli. Je pomembna tehnologija obdelave kovinskih površin.