Prilagojeno nastavljivo elastično zapiralo za vrata iz nerjavečega jekla

Opis

Vrste žigosanja

Da bi zagotovili uporabo najboljšega postopka za izdelavo vaših izdelkov, nudimo globoko vlečenje, štiridrsno, progresivno matrico, eno- in večstopenjsko žigosanje ter druge možnosti. Ko predložite svoj 3D model in tehnične risbe, lahko Xinzhejevi strokovnjaki uskladijo vaš projekt s pravim žigosanjem.

• Z uporabo številnih matric in faz pri progresivnem žigosanju je mogoče izdelati globlje kose, kot bi bilo običajno mogoče z eno samo matrico. Ker gredo deli skozi različne matrice, omogoča tudi številne geometrije za vsak del. Za ta pristop so idealni izdelki velikega obsega, kot so tisti v avtomobilski industriji. Obdelovanec, pritrjen na kovinski trak, ki se vleče med celotnim postopkom, se uporablja pri progresivnem žigosanju, ki je podobno žigosanju s prenosno matrico. Obdelovanec se vzame ven in se premakne vzdolž tekočega traku pri vtiskovanju s prenosno matrico.
• Z globokimi prazninami, podobnimi zaprtim pravokotnikom, se izdelujejo odtisi z globokim vlekom. Ker je kovinska struktura zaradi visoke deformacije stisnjena v bolj kristalno obliko, ta metoda proizvaja toge kose. Pogosto se uporablja tudi standardno vlečno žigosanje, pri čemer se za oblikovanje kovine uporabljajo plitvejše matrice.
• Pri uporabi štiridrsnega žigosanja so deli oblikovani s štirimi osemi in ne le z eno. Elektronske komponente, kot so priključki za baterije telefona in drugi majhni, občutljivi deli, so izdelani s to tehniko. Avtomobilska, vesoljska, medicinska in elektronska industrija dajejo prednost štiridrsnemu žigosanju, ker zagotavlja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše proizvodne čase.
• Razvoj žigosanja je hidroformiranje. Listi so nameščeni na vrhu matrice v obliki dna, zgornja matrica pa je oblikovana kot oljni mehur, ki se napolni do visokega tlaka, s čimer se kovina potisne v obliko spodnje matrice. Hidroformiranje se lahko uporablja za izdelavo več komponent hkrati. Čeprav je hidroformiranje hiter in natančen postopek, je treba sestavne dele naknadno izrezati iz pločevine s pomočjo trim matrice.
• Blanking je prvi postopek pred oblikovanjem, pri katerem se koščki vzamejo iz lista. Različica rezanja, imenovana fineblanking, omogoča natančne reze z ravnimi površinami in gladkimi robovi.
• Druga metoda rezanja, ki proizvaja drobne sferične obdelovance, je kovanje. To odstrani robove in grobe robove iz kovine in jo utrdi, saj je za izdelavo majhnega kosa potrebna velika sila.
• V nasprotju z izrezovanjem, ki vključuje odstranjevanje materiala za oblikovanje obdelovanca, prebijanje vključuje odstranjevanje materiala z obdelovanca.
• Z ustvarjanjem zaporedja vdolbin ali dvigom dizajna nad površino vtiskovanje daje kovini tridimenzionalni videz.
• Ena os upogibanja se uporablja za izdelavo profilov, ki so oblikovani kot U, V ali L. Ta metoda vključuje stiskanje kovine v ali ob matrico ali vpenjanje ene strani in upogibanje druge čez matrico. Upogibanje jezičkov ali delov obdelovanca namesto celotnega kosa je znano kot prirobničenje.