Tovarniška ponudba za precizne upogibne dele iz nerjavečega jekla

Kratek opis:

Material - nerjaveče jeklo 2,0 mm

Dolžina - 58 mm

Širina - 22 mm

Visoka stopnja - 32 mm

Končno poliranje

Ta izdelek je izdelan iz nerjavečega jekla 304 in se uporablja na področju industrijske opreme za dvigala.

Potrebujete individualno storitev po meri? Če je odgovor pritrdilen, se obrnite na nas za vse vaše potrebe po meri!

Naši strokovnjaki bodo pregledali vaš projekt in predlagali najboljše možnosti prilagoditve.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

Vrsta izdelka

izdelek po meri

Storitev na enem mestu

Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.

Postopek

štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.

Materiali

ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.

Dimenzije

po risbah ali vzorcih stranke.

Končaj

Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.

Področje uporabe

Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

Prednosti

1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.

2. Zagotovitestoritev na enem mestuod načrtovanja kalupa do dobave izdelka.

3. Hiter dobavni rok, približno30–40 dniNa zalogi v enem tednu.

4. Strogo upravljanje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificirani proizvajalec in tovarna).

5. Ugodnejše cene.

6. Strokovno, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju žigosanja pločevine.

Upravljanje kakovosti

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Obseg proizvodnje kovinskega žigosanja

Xinzhe ponuja široko paleto proizvodnih količin za žigosanje pločevine, vključno z:

Proizvodnja majhnih količin

Proizvodnja v majhnih količinah je katera koli količina do 100.000 enot. Večina projektov žigosanja obsega vsaj 1000 enot, da se zagotovi stroškovna učinkovitost za stranko. Stranke uporabljajo manjša naročila za žigosanje kovin, da premostijo razvoj izdelka med prototipi in množično proizvodnjo ter da vidijo, kako dobro se bo izdelek odrezal na trgu. Proizvodnja v majhnih količinah pomaga tudi, če kupec išče izdelke po meri. Xinzhe ponuja nizke stroške na enoto, tudi za majhne količine.

Proizvodnja srednjega obsega

Srednje velike količine proizvodnje so med 100.000 in 1 milijonom enot. Ta količina proizvodnje kovinskih žigov ponuja fleksibilnost naročil majhnega obsega, hkrati pa omogoča nižjo ceno na del. Ponuja tudi nižje začetne stroške za orodjarstvo.

Proizvodnja velikih količin

Velikoserijska proizvodnja vključuje naročila več kot milijona delov. Čeprav je žigosanje kovin zelo prilagodljivo, je to neverjetno stroškovno učinkovit proizvodni postopek za velike količine, saj znižuje stroške na enoto, ki izhajajo iz stroškov izdelave orodij po meri.

Kratkoročno žigosanje

Kratkoročno štancanje je proizvodnja majhnih količin z omejenim številom popravkov orodij. Pri kratkih serijah bodo skupni stroški nižji, saj vam ne bo treba toliko spreminjati procesov ali opreme. Pri zelo kratkih serijah se ne bodo spreminjali dejavniki, kar omogoča najnižjo ceno. Te proizvodne zmogljivosti so najboljše za dele, ki zahtevajo manjšo fleksibilnost, majhno količino ali vstop na nov trg.

Dolgoročno žigosanje

Dolgoročno štancanje je bolj zapletena proizvodna serija, pri kateri so vsi dejavniki spremenljivi, kar omogoča večjo prilagodljivost skozi čas, saj se proizvodna linija prilagaja in optimizira za obseg. Dolgoročno štancanje bo povzročilo višje stroške, saj se lahko vsak postopek, material ali del stroja spremeni in preizkusi. Vendar pa te spremembe zagotavljajo dosledno kakovost, nizke stroške na enoto in neverjetno pretočnost do več sto delov na minuto.