Lasersko rezanje kovin po meri, upogibanje, deli za izdelavo pločevine iz ogljikovega jekla

Kratek opis:

Material - Nerjaveče jeklo 2,0 mm

Dolžina-128mm

Širina - 46 mm

Visoka stopnja-38mm

Končno poliranje

Prilagojeni pločevinasti deli so izrezani z laserskim rezanjem, postopek upogibanja pa se izvede z uporabo upogibnega stroja ali kalupa, da ustreza zahtevam risb strank.

Ali potrebujete osebno storitev po meri? Če je odgovor pritrdilen, nas kontaktirajte za vse vaše potrebe po meri!

Naši strokovnjaki bodo pregledali vaš projekt in priporočili najboljše možnosti prilagajanja.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka prilagojen izdelek
Storitev na enem mestu Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava.
Proces žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije glede na risbe ali vzorce strank.
Končaj Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd.

 

Osnove žigosanja

Žigosanje (imenovano tudi stiskanje) vključuje vstavljanje ploščate kovine v kolutu ali v prazni obliki v stroj za žigosanje. V stiskalnici površine orodja in matrice oblikujejo kovino v želeno obliko. Izsekovanje, izrezovanje, upogibanje, vtiskovanje, vtiskovanje in prirobničenje so vse tehnike vtiskovanja, ki se uporabljajo za oblikovanje kovine.

Preden se material lahko oblikuje, morajo strokovnjaki za žigosanje oblikovati kalup z inženiringom CAD/CAM. Ti načrti morajo biti čim bolj natančni, da se zagotovi ustrezna zračnost za vsak luknjač in krivino za optimalno kakovost delov. Posamezen 3D model orodja lahko vsebuje na stotine delov, zato je proces oblikovanja pogosto precej zapleten in dolgotrajen.

Ko je zasnova orodja določena, lahko proizvajalci uporabijo različne strojne obdelave, brušenje, rezanje žice in druge proizvodne storitve za dokončanje proizvodnje.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Instrument spektrograf
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Instrument spektrograf.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Oblikovanje kalupa
02 Obdelava plesni
03 Obdelava z rezanjem žice
04 Toplotna obdelava plesni

01. Oblikovanje plesni

02. Obdelava plesni

03. Obdelava žice za rezanje

04. Toplotna obdelava plesni

05 Montaža kalupa
06 Odpravljanje napak v plesni
07Odstranjevanje robov
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Razhroščevanje plesni

07. Razigljevanje

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Vrste žigosanja

Ponujamo enostopenjske in večstopenjske, progresivne matrice, globoko vlečenje, štiridrsne in druge metode žigosanja, da zagotovimo najučinkovitejšo metodo za izdelavo vaših izdelkov. Strokovnjaki podjetja Xinzhe lahko vaš projekt uskladijo z ustreznim žigosanjem tako, da pregledajo vaš naložen 3D model in tehnične risbe.

  • Progressive Die Stamping uporablja več matric in korakov za izdelavo globljih delov, kot bi jih običajno dosegli z eno samo matrico. Omogoča tudi več geometrij na del, ko gredo skozi različne matrice. Ta tehnika je najbolj primerna za veliko količino in velike dele, kot so tisti v avtomobilski industriji. Vtiskovanje s prenosno matriko je podoben postopek, le da progresivno žigosanje vključuje obdelovanec, pritrjen na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Vtiskovanje s prenosno matrico odstrani obdelovanec in ga premakne po tekočem traku.
  • Deep Draw Stamping ustvari žigosane z globokimi votlinami, kot so zaprti pravokotniki. Ta postopek ustvarja toge kose, saj ekstremna deformacija kovine stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko. Običajno se uporablja tudi standardno vlečenje, ki vključuje plitvejše matrice za oblikovanje kovine.
  • Fourslide Stamping oblikuje dele iz štirih osi namesto iz ene smeri. Ta metoda se uporablja za izdelavo majhnih zapletenih delov, vključno z elektronskimi komponentami, kot so priključki za telefonsko baterijo. Ker ponuja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše proizvodne čase, je štiridrsno žigosanje priljubljeno v vesoljski, medicinski, avtomobilski in elektronski industriji.
  • Hidroformiranje je razvoj žigosanja. Listi so postavljeni na matrico s spodnjo obliko, medtem ko je zgornja oblika mehur z oljem, ki se napolni do visokega tlaka in pritisne kovino v obliko spodnje matrice. Več delov je mogoče hidroformirati hkrati. Hidroformiranje je hitra in natančna tehnika, čeprav zahteva rezalno matrico za naknadno rezanje delov iz pločevine.
  • Blanking izreže kose iz pločevine kot začetni korak pred oblikovanjem. Fineblanking, različica rezanja, omogoča natančne reze z gladkimi robovi in ​​ravno površino.
  • Kovanje je druga vrsta rezanja, ki ustvarja majhne okrogle obdelovance. Ker je za oblikovanje majhnega kosa potrebna velika sila, utrjuje kovino in odstrani robove in grobe robove.
  • Prebijanje je nasprotje izrezovanja; vključuje odstranjevanje materiala z obdelovanca namesto odstranjevanja materiala za ustvarjanje obdelovanca.
  • Vtiskovanje ustvari tridimenzionalni dizajn v kovini, dvignjen nad površino ali skozi niz vdolbin.
  • Upogibanje poteka na eni sami osi in se pogosto uporablja za ustvarjanje profilov v oblikah U, V ali L. To tehniko dosežemo tako, da eno stran vpnemo in drugo upognemo čez matrico ali pritisnemo kovino v matrico ali obnjo. Prirobničenje je krivljenje jezičkov ali delov obdelovanca namesto celotnega dela.

 

Ozke tolerance

Ne glede na to, ali ste v vesoljski, avtomobilski, telekomunikacijski ali elektronski industriji, lahko naše storitve natančnega žigosanja kovin zagotovijo oblike delov, ki jih potrebujete. Naši dobavitelji trdo delajo, da bi izpolnili vaše zahteve glede tolerance, tako da ponavljajo načrte orodij in kalupov, da natančno prilagodijo izhod, da ustreza vašim potrebam. Vendar, strožje ko so tolerance, težje in dražje je. Natančni kovinski odtisi z ozkimi tolerancami so lahko nosilci, sponke, vstavki, priključki, dodatki in drugi deli v potrošniških aparatih, električnih omrežjih, letalih in avtomobilih. Uporabljajo se tudi za izdelavo vsadkov, kirurških instrumentov, temperaturnih sond in drugih delov medicinskih naprav, kot so ohišja in komponente črpalk.

Redna preverjanja po vsakem zaporednem zagonu, da se zagotovi, da je izhod še vedno znotraj specifikacij, so značilna za vse žigosane. Kakovost in doslednost sta del celovitega programa vzdrževanja proizvodnje, ki spremlja obrabo orodja za štancanje. Meritve z uporabo kontrolnih šablon so standardne meritve na dolgo delujočih linijah za žigosanje.


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite