Izdelava delov iz pločevine iz ogljikovega jekla z laserskim rezanjem in upogibanjem kovin

Kratek opis:

Material - nerjaveče jeklo 2,0 mm

Dolžina-128 mm

Širina - 46 mm

Visoka stopnja - 38 mm

Končno poliranje

Izdelava pločevinastih delov po meri se izvede z laserskim rezanjem, postopek upogibanja pa se izvede z upogibnim strojem ali kalupom, da se izpolnijo zahteve strankinih risb.

Potrebujete individualno storitev po meri? Če je odgovor pritrdilen, se obrnite na nas za vse vaše potrebe po meri!

Naši strokovnjaki bodo pregledali vaš projekt in predlagali najboljše možnosti prilagoditve.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Osnove žigosanja

Žigosanje (imenovano tudi stiskanje) vključuje polaganje ploščate kovine v obliki tuljave ali surovca ​​v žigosalski stroj. V stiskalnici površine orodja in matrice oblikujejo kovino v želeno obliko. Prebijanje, izrezovanje, upogibanje, žigosanje, vtiskovanje in prirobljenje so vse tehnike žigosanja, ki se uporabljajo za oblikovanje kovine.

Preden se material lahko oblikuje, morajo strokovnjaki za štancanje zasnovati kalup s pomočjo CAD/CAM inženiringa. Te zasnove morajo biti čim bolj natančne, da se zagotovi ustrezen razmik za vsak prebijač in upogib za optimalno kakovost dela. 3D-model enega orodja lahko vsebuje na stotine delov, zato je postopek načrtovanja pogosto precej zapleten in dolgotrajen.

Ko je zasnova orodja določena, lahko proizvajalci za dokončanje proizvodnje uporabijo različne storitve obdelave, brušenja, žično rezanje in druge proizvodne storitve.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Vrste žigosanja

Ponujamo enostopenjsko in večstopenjsko, progresivno žigosanje, globoko vlečenje, štiridrsno in druge metode žigosanja, da zagotovimo najučinkovitejšo metodo za izdelavo vaših izdelkov. Strokovnjaki podjetja Xinzhe lahko za vaš projekt izberejo ustrezno žigosanje tako, da pregledajo vaš naloženi 3D-model in tehnične risbe.

  • Progresivno žigosanje z orodjem za izdelavo globljih delov, kot bi jih običajno dosegli z enim samim orodjem. Omogoča tudi več geometrij na del, ko gredo skozi različne orodje. Ta tehnika je najbolj primerna za velike količine in dele, kot so tisti v avtomobilski industriji. Žigosanje s prenosnim orodjem je podoben postopek, le da progresivno žigosanje vključuje obdelovanec, pritrjen na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Žigosanje s prenosnim orodjem odstrani obdelovanec in ga premakne po tekočem traku.
  • Globoko vlečenje ustvarja izrezke z globokimi votlinami, kot so zaprti pravokotniki. Ta postopek ustvarja toge kose, saj ekstremna deformacija kovine stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko. Pogosto se uporablja tudi standardno vlečenje, ki vključuje plitvejše matrice za oblikovanje kovine.
  • Štiridrsno žigosanje oblikuje dele iz štirih osi namesto iz ene smeri. Ta metoda se uporablja za izdelavo majhnih zapletenih delov, vključno z elektronskimi komponentami, kot so priključki za baterije telefonov. Štiridrsno žigosanje je priljubljeno v letalski, vesoljski, medicinski, avtomobilski in elektronski industriji, saj ponuja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše čase izdelave.
  • Hidroformiranje je razvoj žigosanja. Plošče se namestijo na matrico s spodnjo obliko, medtem ko je zgornja oblika mehur z oljem, ki se napolni do visokega tlaka in stisne kovino v obliko spodnje matrice. Hkrati se lahko hidroformira več delov. Hidroformiranje je hitra in natančna tehnika, vendar zahteva obrezovalni matrico, da se deli iz pločevine izrežejo.
  • Izrezovanje iz pločevine izreže kose kot začetni korak pred oblikovanjem. Fino izrezovanje, različica izrezovanja, omogoča natančne reze z gladkimi robovi in ​​ravno površino.
  • Kovanje je še ena vrsta izrezovanja, ki ustvarja majhne okrogle obdelovance. Ker je za oblikovanje majhnega kosa potrebna precejšnja sila, se kovina utrdi in odstranijo zarobki ter hrapavi robovi.
  • Prebijanje je nasprotje izsekovanja; pri njem se material odstranjuje z obdelovanca, namesto da se material odstranjuje za izdelavo obdelovanca.
  • Vtiskovanje ustvari tridimenzionalni vzorec v kovini, bodisi dvignjen nad površino bodisi skozi vrsto vdolbin.
  • Upogibanje poteka na eni osi in se pogosto uporablja za ustvarjanje profilov v obliki črke U, V ali L. Ta tehnika se doseže tako, da se ena stran vpne, druga pa se upogne nad matrico ali pa se kovina pritisne v matrico ali ob njo. Prirobljenje je upogibanje jezičkov ali delov obdelovanca namesto celotnega dela.

 

Tesne tolerance

Ne glede na to, ali delujete v letalski, avtomobilski, telekomunikacijski ali elektronski industriji, vam lahko naše storitve preciznega žigosanja kovin dobavijo želene oblike delov. Naši dobavitelji si močno prizadevajo izpolniti vaše zahteve glede toleranc z iteracijo zasnove orodij in kalupov, da bi natančno prilagodili proizvodnjo vašim potrebam. Vendar pa je težje in dražje, če so tolerance manjše. Precizno žigosanje kovin z ozkimi tolerancami so lahko nosilci, sponke, vložki, konektorji, dodatki in drugi deli v potrošniških aparatih, električnih omrežjih, letalih in avtomobilih. Uporabljajo se tudi za izdelavo vsadkov, kirurških instrumentov, temperaturnih sond in drugih delov medicinskih pripomočkov, kot so ohišja in komponente črpalk.

Redni pregledi po vsaki naslednji seriji, da se zagotovi, da je proizvodnja še vedno znotraj specifikacij, so značilni za vse štancanje. Kakovost in doslednost sta del celovitega programa vzdrževanja proizvodnje, ki spremlja obrabo štancanja. Meritve z inšpekcijskimi šablonami so standardne meritve na dolgotrajnih štancanih linijah.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite