Obdelava kovinskega okvirja visoke kakovosti po meri

Kratek opis:

Material – aluminij 3,0 mm

Dolžina - 177 mm

Širina - 65 mm

Površinska obdelava – Anodizirano

Visoko natančni izdelki za obdelavo pločevine po meri, visoka trdnost, odpornost proti koroziji, običajno dolga življenjska doba. Primerno za gradbeništvo, dele dvigal, avtomobilske dele, hidravlične stroje in opremo, rezervne dele transformatorjev, rezervne dele šivalnih strojev, letalske dele, dele traktorjev itd.
Če potrebujete prilagojeno prilagoditev, vas prosimo, da nas kontaktirate. Dali bomo najbolj konkurenčno ceno glede na vaše risbe.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka prilagojen izdelek
Storitev na enem mestu Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava.
Proces žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije glede na risbe ali vzorce strank.
Končaj Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd.

 

Barva aluminija

 

Aluminij je mogoče pretvoriti v gradientne barve z različnimi postopki, vključno z, vendar ne omejeno na, eloksiranjem, elektroforetskim premazovanjem in obdelavo barvnega gradientnega aluminijastega furnirja.
Anodiziranje je metoda obdelave, ki spremeni videz in delovanje aluminijevih zlitin z oblikovanjem oksidnega filma na njihovi površini. Pri izdelavi gradientnih barv lahko z eloksiranjem dosežemo učinek gradienta tako, da zakrijemo del površine in nato eloksiramo različne dele z različnimi barvami.
Poseben tok postopka vključuje poliranje, peskanje, vlečenje žice, razmaščevanje, maskiranje, eloksiranje, tesnjenje in druge korake. Prednosti te metode vključujejo izboljšanje trdnosti, doseganje katere koli barve razen bele in doseganje tesnjenja brez niklja za izpolnjevanje zahtev brez niklja v določenih državah. Tehnična težava je v izboljšanju izkoristka eloksiranja, ki zahteva ustrezno količino oksidanta, temperaturo in gostoto toka.
Elektroforetski premaz je primeren za materiale, kot so nerjavno jeklo in aluminijeve zlitine. Z obdelavo v tekočem okolju je mogoče doseči površinsko obdelavo različnih barv, hkrati pa ohraniti kovinski sijaj in izboljšati površinsko delovanje ter dobro protikorozijsko delovanje. Procesni tok elektroforetskega premazovanja vključuje predobdelavo, elektroforezo, sušenje in druge korake.

Njegove prednosti vključujejo bogate barve, brez kovinske teksture, lahko se kombinira s peskanjem, poliranjem, ščetkanjem in drugimi obdelavami, obdelava v tekočem okolju lahko doseže površinsko obdelavo kompleksnih struktur, zrelo tehnologijo in množično proizvodnjo.

Pomanjkljivost je, da je sposobnost prikrivanja napak povprečna, zahteve predhodne obdelave pa visoke.
Pobarvan gradientni aluminijasti furnir je obdelan z uporabo fluoroogljične barve s posebnim postopkom nanosa z valji, dodajanjem novih materialov, tako da ima aluminijasta plošča čudovito in mehko barvo kot kovina, ki predstavlja različne barve pod različnimi koti in tvori tekoč vizualni estetski okras. Ta metoda obdelave izkorišča odlično učinkovitost fluoroogljikovega premaza in obstaja na desetine možnosti za osnovno barvo. Lahko se obdeluje z različnimi zlitinami glede na debelino in tehnične zahteve.
Aluminij lahko doseže barvni učinek gradienta z različnimi postopki, kot so eloksiranje, elektroforetska prevleka in barvani gradientni aluminijasti furnir. Vsaka metoda ima svoje posebne procesne in tehnične značilnosti, primerne za različne scenarije uporabe in potrebe.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Instrument spektrograf
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Instrument spektrograf.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Oblikovanje kalupa
02 Obdelava plesni
03 Obdelava z rezanjem žice
04 Toplotna obdelava plesni

01. Oblikovanje plesni

02. Obdelava plesni

03. Obdelava žice za rezanje

04. Toplotna obdelava plesni

05 Montaža kalupa
06 Odpravljanje napak v plesni
07Odstranjevanje robov
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Razhroščevanje plesni

07. Razigljevanje

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Postopek pločevine

 

Obdelava pločevine je proizvodni proces, ki izvaja niz postopkov obdelave kovinskih plošč, da se oblikujejo deli ali komponente različnih oblik in velikosti.
Postopek izdelave delov ali sestavnih delov različnih oblik z rezanjem, upogibanjem, vtiskovanjem in drugo obdelavo pločevine. Ta metoda obdelave ni uporabna samo za kovinske materiale, kot so jeklo, aluminij, baker, temveč je mogoče izbrati tudi različne vrste zlitin glede na posebne potrebe.
Glavni koraki postopka
Najprej glede na potrebe izdelka izberite ustrezno kovinsko pločevino kot surovino, vključno z vrsto kovine, debelino, specifikacijami itd.
Rezanje: Za rezanje in rezanje kovinskih plošč, da dobite zahtevano obliko in velikost, uporabite opremo, kot so škarje ali laserski rezalni stroji.
Žigosanje: stiskanje in oblikovanje kovinskih plošč skozi kalupe, vključno s preprostim prebijanjem, raztezanjem itd. Postopek žigosanja lahko uresniči izdelavo delov kompleksnih oblik in natančnosti.
Uporabite upogibni stroj za upogibanje pločevine, da dobite želeno geometrijsko obliko. Postopek upogibanja lahko zagotovi natančnost oblike in velikosti delov.
Varjenje: sestavite in pritrdite različne dele pločevine z varjenjem. Metode varjenja vključujejo točkovno varjenje, kontinuirno varjenje itd., pri čemer lahko izberete ustrezno metodo varjenja glede na posebne potrebe delov.
Površinska obdelava: vključno z brušenjem, poliranjem, brizganjem, galvanizacijo in drugimi postopki površinske obdelave za zaščito površine pločevine pred korozijo ali oksidacijo ter izboljšanje njene estetike in vzdržljivosti.
Montaža: sestavite različne pločevinaste dele glede na konstrukcijske zahteve, vključno z navojno povezavo, kovičenjem, lepljenjem in drugimi metodami. Med postopkom sestavljanja je treba pozornost nameniti natančnosti in stabilnosti, da se zagotovi kakovost in učinkovitost izdelka.
Obdelavo pločevine lahko vidimo na različnih področjih, kot nprpritrdilni nosilci vodila dvigala, mehanski dodatkipovezovalni nosilciv gradbeništvu,varjeni nosilci iz nerjavečega jeklaitd.

 

pogosta vprašanja

V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.

V: Kako pridobiti ponudbo?
O: Prosimo, pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step ...) po e-pošti in nam povejte material, površinsko obdelavo in količine, nato pa vam bomo dali ponudbo.

V: Ali lahko naročim samo 1 ali 2 kosa za testiranje?
A: Ja, seveda.

Q. Ali lahko izdelate v skladu z vzorci?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih.

V: Kako dolgo traja vaš čas dostave?
O: 7 ~ 15 dni, odvisno od količine naročila in postopka izdelka.

V. Ali preizkusite vse svoje blago pred dostavo?
O: Da, imamo 100% test pred dostavo.

V: Kako naredite naš posel dolgoročen in dober odnos?
A:1. Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da našim strankam zagotovimo koristi;
2. Vsako stranko spoštujemo kot svojega prijatelja in z njo iskreno poslujemo in se spoprijateljimo, ne glede na to, od kod prihaja.


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite