Obdelava pločevine po meri visokokakovostnih kovinskih inženirskih okvirjev

Kratek opis:

Material – aluminij 3,0 mm

Dolžina – 177 mm

Širina – 65 mm

Površinska obdelava – eloksirano

Visoko precizni izdelki za obdelavo pločevine po meri, visoka trdnost, odpornost proti koroziji, običajno dolga življenjska doba. Primerni za gradbeništvo, dele dvigal, avtomobilske dele, hidravlične stroje in opremo, rezervne dele transformatorjev, rezervne dele šivalnih strojev, dele za letalstvo, dele traktorjev itd.
Če potrebujete personalizirano prilagoditev, nas prosim kontaktirajte. Ponudili vam bomo najbolj konkurenčno ceno glede na vaše risbe.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Barva aluminija

 

Aluminij je mogoče izdelati v gradientnih barvah z različnimi postopki, vključno z, vendar ne omejeno na, eloksiranje, elektroforetsko prevleko in obdelavo barvanega gradientnega aluminijastega furnirja.
Anodizacija je metoda obdelave, ki spremeni videz in lastnosti aluminijevih zlitin z oblikovanjem oksidnega filma na njihovi površini. Pri izdelavi gradientnih barv lahko eloksiranje doseže gradientni učinek tako, da del površine zakrijemo in nato različne dele eloksiramo z različnimi barvami.
Specifičen procesni potek vključuje poliranje, peskanje, vlečenje žice, razmaščevanje, maskiranje, eloksiranje, tesnjenje in druge korake. Prednosti te metode vključujejo izboljšanje trdnosti, doseganje katere koli barve razen bele in doseganje tesnjenja brez niklja, da se izpolnijo zahteve glede brezniklja v določenih državah. Tehnična težava je v izboljšanju izkoristka eloksiranja, kar zahteva ustrezno količino oksidanta, temperaturo in gostoto toka.
Elektroforetski premaz je primeren za materiale, kot sta nerjaveče jeklo in aluminijeve zlitine. Z obdelavo v tekočem okolju je mogoče doseči površinsko obdelavo različnih barv, hkrati pa ohraniti kovinski sijaj, izboljšati površinske lastnosti in zagotoviti dobro protikorozijsko odpornost. Postopek elektroforetskega premaza vključuje predobdelavo, elektroforezo, sušenje in druge korake.

Njegove prednosti vključujejo bogate barve, brez kovinske teksture, možnost kombiniranja s peskanjem, poliranjem, ščetkanjem in drugimi obdelavami, obdelava v tekočem okolju pa lahko doseže površinsko obdelavo kompleksnih struktur, zrelo tehnologijo in množično proizvodnjo.

Slabost je, da je sposobnost prikrivanja napak povprečna, zahteve glede predobdelave pa visoke.
Gradientno barvan aluminijast furnir se obdeluje s fluorokarbonsko barvo s posebnim postopkom valjčnega premaza, pri čemer se dodajo novi materiali, tako da ima aluminijasta plošča čudovito in mehko barvo, podobno kovini, ter se pod različnimi koti predstavlja v različnih barvah in tvori tekočo vizualno estetsko dekoracijo. Ta metoda obdelave izkorišča odlično delovanje fluorokarbonske prevleke, na voljo pa je tudi na desetine možnosti za osnovno barvo. Glede na debelino in tehnične zahteve se lahko obdeluje z različnimi zlitinami.
Aluminij lahko doseže gradientni barvni učinek z različnimi postopki, kot so eloksiranje, elektroforetski premaz in barvanje gradientnega aluminijastega furnirja. Vsaka metoda ima svoje specifične procesne in tehnične značilnosti, primerne za različne scenarije uporabe in potrebe.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Postopek obdelave pločevine

 

Obdelava pločevine je proizvodni postopek, pri katerem se na kovinskih pločevinah izvaja vrsta operacij obdelave, s katerimi se oblikujejo deli ali sestavni deli različnih oblik in velikosti.
Postopek izdelave delov ali komponent različnih oblik z rezanjem, upogibanjem, štancanjem in drugo obdelavo kovinskih plošč. Ta metoda obdelave se ne uporablja le za kovinske materiale, kot so jeklo, aluminij in baker, temveč se lahko glede na posebne potrebe izberejo tudi različne vrste zlitin.
Glavni koraki postopka
Najprej glede na potrebe izdelka izberite ustrezno kovinsko pločevino kot surovino, vključno z vrsto kovine, debelino, specifikacijami itd.
Rezanje: Za rezanje in razkosavanje kovinskih plošč v želeno obliko in velikost uporabite opremo, kot so strižni stroji ali laserski rezalniki.
Žigosanje: Stiskanje in oblikovanje kovinskih plošč skozi kalupe, vključno s preprostim prebijanjem, raztezanjem itd. Postopek žigosanja lahko doseže izdelavo delov s kompleksnimi oblikami in natančnostjo.
Za upogibanje kovinske pločevine uporabite upogibni stroj, da dobite zahtevano geometrijsko obliko. Postopek upogibanja lahko zagotovi natančnost oblike in velikosti delov.
Varjenje: Sestavljanje in pritrjevanje različnih pločevinastih delov z varilnimi postopki. Metode varjenja vključujejo točkovno varjenje, neprekinjeno varjenje itd., pri čemer lahko izberete ustrezno metodo varjenja glede na specifične potrebe delov.
Površinska obdelava: vključno z brušenjem, poliranjem, brizganjem, galvanizacijo in drugimi postopki površinske obdelave za zaščito površine pločevine pred korozijo ali oksidacijo ter izboljšanje njene estetike in trajnosti.
Sestavljanje: Sestavite različne pločevinaste dele v skladu z zahtevami zasnove, vključno z navojnimi spoji, kovičenjem, lepljenjem in drugimi metodami. Med postopkom sestavljanja je treba pozornost nameniti natančnosti in stabilnosti, da se zagotovi kakovost in delovanje izdelka.
Obdelava pločevine se lahko uporablja na različnih področjih, kot sopritrdilni nosilci vodilne tirnice dvigala, mehanski dodatkipriključni nosilciv gradbeni industriji,varilni nosilci iz nerjavečega jeklaitd.

 

Pogosta vprašanja

V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.

V: Kako pridobim ponudbo?
A: Prosimo, pošljite nam svoje risbe (PDF, stp, igs, step...) po e-pošti in nam sporočite material, površinsko obdelavo in količine, nato pa vam bomo pripravili ponudbo.

V: Ali lahko naročim samo 1 ali 2 kosa za testiranje?
O: Da, seveda.

V: Ali lahko izdelate po vzorcih?
O: Da, lahko izdelamo po vaših vzorcih.

V: Koliko časa traja vaša dobavni rok?
A: 7~ 15 dni, odvisno od količine naročila in postopka izdelave izdelka.

V: Ali pred dostavo preizkusite vse svoje blago?
A: Da, pred dostavo imamo 100% test.

V: Kako dosežete, da bo naš poslovni odnos dolgoročen in dober?
A: 1. Ohranjamo dobro kakovost in konkurenčno ceno, da zagotovimo koristi za naše stranke;
2. Vsako stranko spoštujemo kot prijatelja in z njo iskreno poslujemo in sklepamo prijateljstva, ne glede na to, od kod prihaja.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite