Deli iz anodiziranega aluminija po meri, žigosani deli

Kratek opis:

Material-Aluminij 3,0 mm

Dolžina-216mm

Širina-80-167mm

Končna obdelava – oksidacija

Prilagojeni deli za luknjanje iz anodiziranega aluminija za izpolnjevanje risb in tehničnih zahtev strank, ki se uporabljajo za dele strojne opreme, medicinsko opremo, dele inženirskih strojev, dele strojev za tovornjake, dele strojev za bagre, dele strojev za podiranje, dele strojev za žetev in elektronsko opremo itd.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka prilagojen izdelek
Storitev na enem mestu Razvoj in oblikovanje kalupov-predložitev vzorcev-serijska proizvodnja-inšpekcija-površinska obdelava-embalaža-dostava.
Proces žigosanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije glede na risbe ali vzorce strank.
Končaj Barvanje s pršenjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno lakiranje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtomobilski deli, deli kmetijskih strojev, deli inženirskih strojev, deli gradbenega inženirstva, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli ladij, letalski deli, cevni priključki, deli strojnega orodja, deli igrač, elektronski deli itd.

 

Vrste žigosanja

 

Ponujamo enostopenjske in večstopenjske, progresivne matrice, globoko vlečenje, štiridrsne in druge metode žigosanja, da zagotovimo najučinkovitejšo metodo za izdelavo vaših izdelkov. Strokovnjaki podjetja Xinzhe lahko vaš projekt uskladijo z ustreznim žigosanjem tako, da pregledajo vaš naložen 3D model in tehnične risbe.

  • Progressive Die Stamping uporablja več matric in korakov za izdelavo globljih delov, kot bi jih običajno dosegli z eno samo matrico. Omogoča tudi več geometrij na del, ko gredo skozi različne matrice. Ta tehnika je najbolj primerna za veliko količino in velike dele, kot so tisti v avtomobilski industriji. Vtiskovanje s prenosno matriko je podoben postopek, le da progresivno žigosanje vključuje obdelovanec, pritrjen na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Vtiskovanje s prenosno matrico odstrani obdelovanec in ga premakne po tekočem traku.
  • Deep Draw Stamping ustvari žigosane z globokimi votlinami, kot so zaprti pravokotniki. Ta postopek ustvarja toge kose, saj ekstremna deformacija kovine stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko. Običajno se uporablja tudi standardno vlečenje, ki vključuje plitvejše matrice za oblikovanje kovine.
  • Fourslide Stamping oblikuje dele iz štirih osi namesto iz ene smeri. Ta metoda se uporablja za izdelavo majhnih zapletenih delov, vključno z elektronskimi komponentami, kot so priključki za telefonsko baterijo. Ker ponuja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše proizvodne čase, je štiridrsno žigosanje priljubljeno v vesoljski, medicinski, avtomobilski in elektronski industriji.
  • Hidroformiranje je razvoj žigosanja. Listi so postavljeni na matrico s spodnjo obliko, medtem ko je zgornja oblika mehur z oljem, ki se napolni do visokega tlaka in pritisne kovino v obliko spodnje matrice. Več delov je mogoče hidroformirati hkrati. Hidroformiranje je hitra in natančna tehnika, čeprav zahteva rezalno matrico za naknadno rezanje delov iz pločevine.
  • Blanking izreže kose iz pločevine kot začetni korak pred oblikovanjem. Fineblanking, različica rezanja, omogoča natančne reze z gladkimi robovi in ​​ravno površino.
  • Kovanje je druga vrsta rezanja, ki ustvarja majhne okrogle obdelovance. Ker je za oblikovanje majhnega kosa potrebna velika sila, utrjuje kovino in odstrani robove in grobe robove.
  • Prebijanje je nasprotje izrezovanja; vključuje odstranjevanje materiala z obdelovanca namesto odstranjevanja materiala za ustvarjanje obdelovanca.
  • Vtiskovanje ustvari tridimenzionalni dizajn v kovini, dvignjen nad površino ali skozi niz vdolbin.
  • Upogibanje poteka na eni sami osi in se pogosto uporablja za ustvarjanje profilov v oblikah U, V ali L. To tehniko dosežemo tako, da eno stran vpnemo in drugo upognemo čez matrico ali pritisnemo kovino v matrico ali obnjo. Prirobničenje je krivljenje jezičkov ali delov obdelovanca namesto celotnega dela.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Instrument spektrograf
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Instrument spektrograf.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Oblikovanje kalupa
02 Obdelava plesni
03 Obdelava z rezanjem žice
04 Toplotna obdelava plesni

01. Oblikovanje plesni

02. Obdelava plesni

03. Obdelava žice za rezanje

04. Toplotna obdelava plesni

05 Montaža kalupa
06 Odpravljanje napak v plesni
07Odstranjevanje robov
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Razhroščevanje plesni

07. Razigljevanje

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Postopek žigosanja

Postopek površinske obdelavedeli za žigosanje iz aluminija:
V industriji žigosanja so deli za žigosanje iz aluminija zelo pogosti deli za žigosanje kovin. Običajne metode površinske obdelave delov za vtiskovanje iz aluminija so:
1. Anodiziranje
Anodiziranje lahko učinkovito nadomesti pomanjkanje površinske trdote in odpornosti proti obrabi aluminijastih delov za žigosanje. Prav tako lahko močno podaljša čas uporabe aluminijastih delov za žigosanje in naredi izdelek videti lepši. Danes je eloksiranje postalo pogosto uporabljena metoda površinske obdelave izdelkov za žigosanje aluminija. Anodiziranje se nanaša na elektrokemijsko oksidacijo kovin ali zlitin. Aluminij in njegove zlitine tvorijo oksidni film na aluminijevem izdelku (anodi) zaradi učinka električnega toka, uporabljenega v ustreznem elektrolitu in posebnih procesnih pogojih.
2.Peskanje
Peskanje je na splošno vmesni postopek za površinsko obdelavo delov za žigosanje aluminija. Po peskanju aluminijastih delov za žigosanje je mogoče učinkovito odstraniti površinske robove in oljne madeže. Lahko izboljša čistočo površine aluminijastih delov za žigosanje. Z nadzorom materiala za peskanje je mogoče pridobiti različne površine in povečati hrapavost izdelka. Delovanje izdelka je mogoče močno izboljšati. V postopku površinske obdelave, ki sledi, se lahko močno poveča tudi oprijem med aluminijastimi deli za žigosanje in prevleko, zaradi česar je izdelek bolj trpežen in lepši.
3. Poliranje
Polirani aluminijasti deli za žigosanje so lahko blizu zrcalnemu učinku, kar močno izboljša kakovost in estetiko izdelka. Vendar pa zaradi lastnosti aluminijastih izdelkov aluminijasti žigosani zahtevajo relativno malo poliranja. Če po poliranju ne izvedete nobene druge površinske obdelave, bo to vplivalo na obstojnost izdelka. Poleg tega je po poliranju aluminijastih delov za žigosanje težko ohraniti zrcalni učinek dlje časa. Če je torej potreben zrcalni učinek, je priporočljivo uporabitinerjavno jeklokot material izdelka.
4. Obdelava vlečenja žice
Obstaja veliko vrst odtiskov iz brušenega aluminija, najpogostejše pa so ravno vlečenje, kaotično vlečenje, spiralno vlečenje in vlečenje niti. Ko so aluminijasti deli za žigosanje vlečeni z žico, so na površini vidne jasne in občutljive oznake, izdelek pa daje ljudem vizualno izkušnjo svetlečih vzorcev svile.
Aluminijasti deli za žigosanje v bistvu zahtevajo površinsko obdelavo po obdelavi, vendar je izbrana metoda obdelave odvisna od posebnih zahtev stranke. Če stranka ne zahteva, je običajno privzeto eloksiranje.

Zakaj izbrati Xinzhe za kovinske dele po meri?

Xinzhe je profesionalni strokovnjak za žigosanje kovin, ki ga obiščete. Za stranke po vsem svetu smo specializirani za žigosanje kovin že skoraj desetletje. Naši izjemno nadarjeni tehniki in inženirji oblikovanja so predani, profesionalni in imajo strogo delovno etiko.

Kaj je ključ do naših dosežkov? En izraz povzema odgovor: zagotavljanje kakovosti in specifikacije. Za nas je vsak projekt poseben. Vodi nas vaša vizija in naša dolžnost je, da to vizijo uresničimo. Poskušamo razumeti vsak vidik vašega projekta, da bi to dosegli.
Veliko truda vložimo v uresničitev vaše vizije, ko jo dojamemo. Na poti je več kontrolnih točk. To nam omogoča, da zagotovimo, da končni izdelek v celoti zadovoljuje vaše potrebe.

Naša skupina se trenutno osredotoča na zagotavljanje storitev žigosanja kovin po meri na naslednjih področjih:
Štancanje po fazah za majhne in velike količine
Sekundarno žigosanje v majhnih serijah
tapkanje znotraj kalupa
Trak za sekundarno ali montažo
Obdelava in oblikovanje
Če želite več informacij, ne oklevajte in stopite v stik z nami.


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite