Deli iz anodiziranega aluminija po meri, žigosani deli

Kratek opis:

Material - aluminij 3,0 mm

Dolžina - 216 mm

Širina-80-167 mm

Zaključna obdelava – oksidacija

Prilagojeni deli za prebijanje iz eloksiranega aluminija, ki ustrezajo risbam in tehničnim zahtevam strank, se uporabljajo za dele strojne opreme, medicinsko opremo, dele inženirskih strojev, dele tovornjakov, dele bagrov, dele strojev za sečnjo, dele strojev za žetev in elektronsko opremo itd.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Vrste žigosanja

 

Ponujamo enostopenjsko in večstopenjsko, progresivno žigosanje, globoko vlečenje, štiridrsno in druge metode žigosanja, da zagotovimo najučinkovitejšo metodo za izdelavo vaših izdelkov. Strokovnjaki podjetja Xinzhe lahko za vaš projekt izberejo ustrezno žigosanje tako, da pregledajo vaš naloženi 3D-model in tehnične risbe.

  • Progresivno žigosanje z orodjem za izdelavo globljih delov, kot bi jih običajno dosegli z enim samim orodjem. Omogoča tudi več geometrij na del, ko gredo skozi različne orodje. Ta tehnika je najbolj primerna za velike količine in dele, kot so tisti v avtomobilski industriji. Žigosanje s prenosnim orodjem je podoben postopek, le da progresivno žigosanje vključuje obdelovanec, pritrjen na kovinski trak, ki se vleče skozi celoten postopek. Žigosanje s prenosnim orodjem odstrani obdelovanec in ga premakne po tekočem traku.
  • Globoko vlečenje ustvarja izrezke z globokimi votlinami, kot so zaprti pravokotniki. Ta postopek ustvarja toge kose, saj ekstremna deformacija kovine stisne njeno strukturo v bolj kristalno obliko. Pogosto se uporablja tudi standardno vlečenje, ki vključuje plitvejše matrice za oblikovanje kovine.
  • Štiridrsno žigosanje oblikuje dele iz štirih osi namesto iz ene smeri. Ta metoda se uporablja za izdelavo majhnih zapletenih delov, vključno z elektronskimi komponentami, kot so priključki za baterije telefonov. Štiridrsno žigosanje je priljubljeno v letalski, vesoljski, medicinski, avtomobilski in elektronski industriji, saj ponuja večjo prilagodljivost oblikovanja, nižje proizvodne stroške in hitrejše čase izdelave.
  • Hidroformiranje je razvoj žigosanja. Plošče se namestijo na matrico s spodnjo obliko, medtem ko je zgornja oblika mehur z oljem, ki se napolni do visokega tlaka in stisne kovino v obliko spodnje matrice. Hkrati se lahko hidroformira več delov. Hidroformiranje je hitra in natančna tehnika, vendar zahteva obrezovalni matrico, da se deli iz pločevine izrežejo.
  • Izrezovanje iz pločevine izreže kose kot začetni korak pred oblikovanjem. Fino izrezovanje, različica izrezovanja, omogoča natančne reze z gladkimi robovi in ​​ravno površino.
  • Kovanje je še ena vrsta izrezovanja, ki ustvarja majhne okrogle obdelovance. Ker je za oblikovanje majhnega kosa potrebna precejšnja sila, se kovina utrdi in odstranijo zarobki ter hrapavi robovi.
  • Prebijanje je nasprotje izsekovanja; pri njem se material odstranjuje z obdelovanca, namesto da se material odstranjuje za izdelavo obdelovanca.
  • Vtiskovanje ustvari tridimenzionalni vzorec v kovini, bodisi dvignjen nad površino bodisi skozi vrsto vdolbin.
  • Upogibanje poteka na eni osi in se pogosto uporablja za ustvarjanje profilov v obliki črke U, V ali L. Ta tehnika se doseže tako, da se ena stran vpne, druga pa se upogne nad matrico ali pa se kovina pritisne v matrico ali ob njo. Prirobljenje je upogibanje jezičkov ali delov obdelovanca namesto celotnega dela.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Postopek žigosanja

Postopek površinske obdelavedeli za žigosanje aluminija:
V industriji žigosanja so aluminijasti deli za žigosanje prav tako zelo pogosti kovinski deli za žigosanje. Pogoste metode površinske obdelave aluminijastih delov za žigosanje so:
1. Anodizacija
Anodizacija lahko učinkovito nadomesti pomanjkanje površinske trdote in odpornosti proti obrabi pri aluminijastih žigosanih delih. Prav tako lahko močno podaljša čas uporabe aluminijastih žigosanih delov in polepša videz izdelka. Danes je eloksiranje postalo pogosto uporabljena metoda površinske obdelave za aluminijaste žigosane izdelke. Anodizacija se nanaša na elektrokemično oksidacijo kovin ali zlitin. Aluminij in njegove zlitine tvorijo oksidni film na aluminijastem izdelku (anodi) zaradi vpliva električnega toka, ki se uporablja v ustreznem elektrolitu in specifičnih procesnih pogojih.
2. Peskanje
Peskanje je običajno vmesni postopek za površinsko obdelavo aluminijastih delov. Po peskanju aluminijastih delov se lahko učinkovito odstranijo površinske ostružki in oljni madeži. Izboljša se lahko čistoča površine aluminijastih delov. Z nadzorom peskalnega materiala se lahko dosežejo različne površine in poveča hrapavost izdelka. Zmogljivost izdelka se lahko močno izboljša. V nadaljnjem postopku površinske obdelave se lahko močno poveča tudi oprijem med aluminijastimi deli in premazom, zaradi česar je izdelek bolj trpežen in lep.
3. Poliranje
Polirani aluminijasti deli, izdelani s žigosanjem, imajo lahko skoraj zrcalni učinek, kar močno izboljša kakovost in estetiko izdelka. Vendar pa zaradi značilnosti aluminijastih izdelkov aluminijasti deli zahtevajo relativno malo poliranja. Če po poliranju ni izvedena nobena druga površinska obdelava, bo to vplivalo na trajnost izdelka. Poleg tega je po poliranju aluminijastih delov težko ohraniti zrcalni učinek dlje časa. Zato je pri uporabi zrcalnih delov priporočljivo uporabiti ...nerjaveče jeklokot material izdelka.
4. Obdelava vlečenja žice
Obstaja veliko vrst žigosanja iz brušenega aluminija, najpogostejše so ravna risba, kaotična risba, spiralna risba in nit. Po žično vlečenju aluminijastih žigosanih delov so na površini vidne jasne in nežne sledi, izdelek pa ljudem daje vizualno izkušnjo svetlečih svilenih vzorcev.
Aluminijasti deli za žigosanje v osnovi zahtevajo površinsko obdelavo po obdelavi, vendar je izbira metode obdelave odvisna od posebnih zahtev stranke. Če stranke ni zahteve, se običajno uporabi eloksiranje.

Zakaj izbrati Xinzhe za kovinske dele po meri?

Xinzhe je profesionalni strokovnjak za žigosanje kovin, ki ga obiščete. Že skoraj desetletje se specializiramo za žigosanje kovin, saj služimo strankam po vsem svetu. Naši izjemno nadarjeni tehniki za kalupe in inženirji oblikovanja so predani, profesionalni in imajo strogo delovno etiko.

Kaj je ključ do naših dosežkov? En izraz povzema odgovor: zagotavljanje kakovosti in specifikacije. Za nas je vsak projekt nekaj posebnega. Vodi nas vaša vizija in naša dolžnost je, da to vizijo uresničimo. Da bi to dosegli, poskušamo razumeti vsak vidik vašega projekta.
Ko enkrat razumemo vašo vizijo, v njeno uresničitev vložimo veliko truda. Na tej poti je več kontrolnih točk. To nam omogoča, da zagotovimo, da končni izdelek v celoti izpolnjuje vaše potrebe.

Naša skupina se trenutno osredotoča na zagotavljanje storitev žigosanja kovin po meri na naslednjih področjih:
Žigosanje v fazah za majhne in velike količine
Sekundarno žigosanje v majhnih serijah
tapkanje v kalup
Lepljenje za sekundarno ali montažno
Strojna obdelava in oblikovanje
Če želite več informacij, nas brez oklevanja kontaktirajte.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite