Po meri izdelani aluminijasti kovinski upogibni deli za žigosanje pocinkanega nosilca

Kratek opis:

Material – aluminij 2,0 mm

Dolžina – 286 mm

Širina – 189 mm

Višina – 99 mm

Površinska obdelava – pocinkano

Prilagojeni pocinkani aluminijasti upogibni deli se pogosto uporabljajo v kmetijskih strojih, avtomobilskih delih, delih dvigal za ladje itd., s stabilno kakovostjo in visoko trdnostjo.

Potrebujete individualno storitev prilagajanja? Če je tako, se obrnite na nas, da izpolnimo vse vaše potrebe po prilagoditvi!

Naši strokovnjaki bodo pregledali vaš projekt in priporočili najboljši načrt prilagoditve.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

 

Vrsta izdelka izdelek po meri
Storitev na enem mestu Razvoj in načrtovanje kalupov - oddaja vzorcev - serijska proizvodnja - pregled - površinska obdelava - pakiranje - dobava.
Postopek štancanje, upogibanje, globoko vlečenje, izdelava pločevine, varjenje, lasersko rezanje itd.
Materiali ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo itd.
Dimenzije po risbah ali vzorcih stranke.
Končaj Barvanje z brizganjem, galvanizacija, vroče cinkanje, prašno barvanje, elektroforeza, eloksiranje, črnjenje itd.
Področje uporabe Avtodeli, deli za kmetijsko mehanizacijo, deli za inženirske stroje, deli za gradbeništvo, vrtni dodatki, okolju prijazni deli strojev, deli za ladje, deli za letala, cevni priključki, deli za strojno opremo, deli za igrače, elektronski deli itd.

 

Prednosti

 

1. Več kot 10 letstrokovnega znanja o čezmorski trgovini.

2. Zagotovitestoritev na enem mestuod načrtovanja kalupa do dobave izdelka.

3. Hiter dobavni rok, približno30–40 dniNa zalogi v enem tednu.

4. Strogo upravljanje kakovosti in nadzor procesov (ISOcertificirani proizvajalec in tovarna).

5. Ugodnejše cene.

6. Strokovno, naša tovarna imaveč kot 10dolgoletno zgodovino na področju žigosanja pločevine.

Upravljanje kakovosti

 

Instrument za trdoto po Vickersu
Instrument za merjenje profila
Spektrografski instrument
Trikoordinatni merilni instrument

Instrument za trdoto po Vickersu.

Instrument za merjenje profila.

Spektrografski instrument.

Trikoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Zasnova kalupa
02 Obdelava kalupov
03 Obdelava z rezanjem žice
04Toplotna obdelava kalupa

01. Oblikovanje kalupov

02. Obdelava kalupov

03. Obdelava z rezanjem žice

04. Toplotna obdelava plesni

05Sestavljanje kalupa
06Odpravljanje napak v kalupu
07Razbijanje robov
08galvanizacija

05. Sestavljanje kalupa

06. Odpravljanje napak v kalupu

07. Razigljanje

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje izdelkov

10. Paket

Prednosti izdelka

 

Prednosti aluminijastih delov za žigosanje se odražajo predvsem v naslednjih vidikih:
1. Odlične lastnosti materiala: Aluminij ima nizko gostoto in majhno težo, vendar dobro duktilnost in obdelovalnost, zato je zelo primeren za obdelavo s žigosanjem. Hkrati imajo žigosani deli iz aluminijevih zlitin zelo dobro plastičnost in jih je mogoče vleči v filamente in valjati v folije, kar lahko izpolni zahteve glede oblikovanja različnih kompleksnih oblik in struktur.
2. Odlična odpornost proti koroziji: Aluminijeve zlitine kažejo dobro odpornost proti koroziji pri sobni temperaturi in niso zlahka izpostavljene kemikalijam, kot so kisline in alkalije. Zato lahko aluminijasti deli za štancanje ohranijo stabilno delovanje tudi v zahtevnih okoljih.
3. Dobra električna in toplotna prevodnost: Aluminijeve zlitine imajo dobro električno in toplotno prevodnost, zaradi česar se aluminijasti deli za žigosanje pogosto uporabljajo v elektroniki, električnih aparatih in drugih področjih.
4. Učinkovit proizvodni proces: Postopek žigosanja omogoča masovno proizvodnjo aluminijastih delov za žigosanje z visoko proizvodno učinkovitostjo in relativno nizkimi stroški. Hkrati lahko postopek žigosanja zagotovi tudi dimenzijsko natančnost in kakovost površine delov ter izpolni zahteve glede visoke natančnosti in visoke kakovosti.
5. Širok spekter uporabe: Aluminijasti odlitki se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, proizvodnji gospodinjskih aparatov, elektronskih naprav, proizvodnji strojev, dodatkov za dvigala in letalski industriji. Uporabljajo se lahko na primer pri izdelavi karoserij, vratnih oblog, ohišij pralnih strojev, ohišij hladilnikov, radiatorjev, nosilcev, kabin dvigal, vodilnih tirnic, priključnih blokov in drugih izdelkov.

Aluminijeva zlitina sama po sebi ima lastnosti lahkotnosti, trdnosti, enostavne obdelave in odpornosti proti koroziji, zaradi česar je dober material za proizvodnjo. S postopkom žigosanja je mogoče izdelati aluminijaste odlitke kompleksnih oblik in natančnih dimenzij.

Pogosta vprašanja

 

V1: Kaj naj storimo, če nimamo nobenih risb?
A1: Da vam lahko izdelek podvojimo ali ponudimo vrhunske rešitve, vas prosimo, da svoj vzorec pošljete našemu proizvajalcu. Pošljite nam fotografije ali osnutke, ki vključujejo naslednje dimenzije: debelino, dolžino, višino in širino. Če oddate naročilo, bo za vas ustvarjena CAD ali 3D datoteka.
V2: Kaj vas loči od drugih?
A2: 1) Naša vrhunska pomoč Če bomo v delovnem času prejeli izčrpne informacije, bomo ponudbo oddali v 48 urah.
2) Hiter rok dobave Za redna naročila zagotavljamo 3–4 tedne proizvodnje. Kot tovarna lahko zagotovimo dobavni rok, kot je naveden v uradni pogodbi.
V3: Ali je izvedljivo ugotoviti, kako dobro se moji izdelki prodajajo, ne da bi fizično obiskal vaše podjetje?
A3: Zagotovili vam bomo podroben proizvodni načrt skupaj s tedenskimi poročili, ki vključujejo slike ali videoposnetke, ki prikazujejo stanje obdelave.
V4: Ali je mogoče prejeti vzorce ali poskusno naročilo samo za nekaj artiklov?
A4: Ker je izdelek personaliziran in ga je treba izdelati, bomo za vzorec zaračunali. Če pa vzorec ni dražji od naročila v razsutem stanju, vam bomo povrnili stroške vzorca.

 


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite