Kot material za vtiskovanje delov se plošče iz ogljikovega jekla uporabljajo že dolgo, skorajda iz zgodnjih dni sodobne industrijske proizvodnje. Z nenehnim razvojem in napredkom industrijske tehnologije postaja uporaba plošč iz ogljikovega jekla na področju štancanja vedno bolj obsežna in poglobljena. V zadnjih nekaj desetletjih so bile plošče iz ogljikovega jekla ena od pomembnih surovin pri izdelavi delov za vtiskovanje. Zaradi svoje odlične zmogljivosti in stroškovne učinkovitosti se plošče iz ogljikovega jekla pogosto uporabljajo na številnih področjih, kot so avtomobilska industrija, industrija gospodinjskih aparatov in gradbena industrija. Razvoj tehnologije žigosanja je omogočil tudi izdelavo delov iz ogljikovega jekla različnih oblik in kompleksnih struktur, ki ustrezajo potrebam različnih industrij.
Pločevine iz ogljikovega jekla se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so industrija dvigal, avtomobilska industrija, proizvodnja gospodinjskih aparatov, strojna industrija, gradbena industrija itd.
Sledi nekaj izdelkov iz ogljikovega jekla v industriji dvigal.
Kabina dvigala in stena kabine:
Kabina dvigala in stena kabine sta dela, s katerimi se potniki neposredno dotikajo. Plošče iz ogljikovega jekla so idealni materiali za izdelavo teh delov s svojo odlično trdnostjo, togostjo in odpornostjo proti koroziji.
Plošče vrat dvigala:
Plošče vrat dvigala morajo prenesti pogoste preklope, zato morajo imeti materiali dobro odpornost proti obrabi in vzdržljivost.
Tirnice in nosilci dvigala:
Tirnice in nosilci dvigala so ključne komponente delovanja dvigala in morajo nositi težo dvigala in silo, ki nastane med delovanjem.
Strojnica in nadzorni sistem dvigala:
Čeprav se plošče iz ogljikovega jekla razmeroma manj neposredno uporabljajo v strojnicah in nadzornih sistemih dvigal, imajo še vedno pomembno vlogo v nekaterih primerih, ko je treba opremo podpreti, zaščititi ali namestiti. Na primer, lahko se uporablja za izdelavo zaščitnih ograj v strojnicah, montažnih stojal za opremo itd.
Dekoracija dvigala in dodatki:
Plošče iz ogljikovega jekla se lahko uporabljajo tudi za dekoracijo dvigal in dodatke, kot so znaki in plošče z gumbi v dvigalih.
Plošča iz ogljikovega jekla se pogosto uporablja v industriji dvigal zaradi odličnih fizikalnih lastnosti in zmogljivosti obdelave. Ne more le izpolniti zahtev glede strukturne trdnosti in varnosti dvigala, temveč tudi izboljšati videz in kakovost dvigala s površinsko obdelavo in obdelavo.
V zadnjih 10 letih je Xinzhe Metal Products Co., Ltd. nudil različne prilagojene storitve žigosanja pločevine številnim domačim in tujim podjetjem v strojni industriji, industriji dvigal in gradbeništvu. Xinzhe v glavnem proizvaja kovinske dele, kot so ogljikovo jeklo, aluminij, medenina, nerjavno jeklo, berilijev baker in zlitina krom-nikelj-inkonel.
Katere kovinske izdelke ponujamo?
Galvanizirani nosilci za dvigala, tirnica kabine dvigala, nosilci vodilnih tirnic, tlačne vodilne plošče, votle vodilne tirnice, vijaki, podložke itd.
Plošča iz ogljikovega jekla ima visoko trdnost in dobro plastičnost, kar ji omogoča, da prenese velik pritisk žigosanja, ne da bi se zlahka zlomila, in je enostavno oblikovati kompleksne oblike in strukture. Med postopkom žigosanja lahko plošča iz ogljikovega jekla ohrani dobro stabilnost, kar zagotavlja natančnost in kakovost končnega izdelka.
Plošča iz ogljikovega jekla ima odlične lastnosti rezanja, varjenja in oblikovanja ter je primerna za različne postopke žigosanja, kot so raztezanje, upogibanje, štancanje itd. Zaradi tega je plošča iz ogljikovega jekla idealen material za izdelavo delov za žigosanje s kompleksnimi oblikami in strukturami.
Ima tudi visoko dimenzijsko natančnost in kakovost površine. Med postopkom žigosanja je mogoče z natančno zasnovo kalupa in nadzorom procesa doseči visoko dimenzijsko natančnost in dosledno obliko. Poleg tega je površina plošče iz ogljikovega jekla ravna in gladka, kar omogoča enostavno izvedbo naknadnih površinskih obdelav, kot sta poliranje in brizganje, kar izboljša estetiko in odpornost izdelka proti koroziji.
Ogljikova jeklena plošča je razmeroma poceni kovinski material, njegova cena pa je ugodnejša od drugih visoko zmogljivih materialov, kot sta nerjavno jeklo in aluminijeve zlitine. Zato lahko uporaba plošč iz ogljikovega jekla za izdelavo delov za žigosanje zmanjša proizvodne stroške in izboljša konkurenčnost izdelkov.
Zaradi visoke trdnosti, visoke natančnosti in dobre kakovosti površine delov za vtiskovanje plošč iz ogljikovega jekla se pogosto uporabljajo v dvigalih, avtomobilih, gospodinjskih aparatih, gradbeništvu, strojih in drugih industrijah. Ne glede na to, ali gre za proizvodnjo karoserijskih delov avtomobilov, ohišij gospodinjskih aparatov ali gradbenih komponent, lahko žigosane pločevine iz ogljikovega jekla izpolnijo različne zahteve uporabe.
Uporaba ogljikovega jekla ima določene koristi za okolje. Čeprav ima sama izdelava odtiskov lahko določen vpliv na okolje, se okoljske prednosti uporabe odtiskov iz ogljikovega jekla v primerjavi z drugimi materiali ali proizvodnimi metodami odražajo predvsem v:
Učinkovitost uporabe virov:
Ogljikova jeklena plošča kot glavna surovina ima preprosto sestavo, v glavnem sestavljeno iz ogljika in železa, kar omogoča učinkovitejšo uporabo virov med pridobivanjem in proizvodnjo. V primerjavi z nekaterimi kompozitnimi materiali ali posebnimi zlitinami je proizvodni proces plošče iz ogljikovega jekla bolj neposreden, kar zmanjšuje porabo virov in odpadke.
Možnost recikliranja:
Plošča iz ogljikovega jekla ima dobro možnost recikliranja. Po izteku življenjske dobe izdelka je mogoče zavržene žigosane iz ogljikovega jekla reciklirati in ponovno uporabiti, kar zmanjša povpraševanje po neobdelanih virih in zmanjša pritisk odpadkov na okolje. Ta model recikliranja pomaga doseči trajnostno rabo virov.
Zmanjšana poraba energije:
V primerjavi z nekaterimi materiali, ki zahtevajo visokotemperaturno obdelavo ali posebno obdelavo, je postopek obdelave odtisnjenih ogljikovih jekel razmeroma preprost in porabi manj energije. To pomaga zmanjšati emisije ogljika in porabo energije v proizvodnem procesu, v skladu s konceptom zelene proizvodnje.
Zmanjšajte emisije škodljivih snovi:
Čeprav lahko med proizvodnim procesom žigosanja nastanejo odpadne vode, izpušni plini in hrup, je mogoče emisije teh onesnaževal učinkovito nadzorovati s sprejetjem napredne proizvodne tehnologije in ukrepov za varstvo okolja. Na primer, čiščenje odpadne vode in filtriranje izpušnih plinov lahko zmanjšata vpliv na okolje.
Naši drugi izdelki
Deli za žigosanje in risanje so pomemben obdelovanec pri obdelavi in izdelavi kovin. Njegov proizvodni proces vključuje uporabo matrice za plastično deformiranje kovinskih plošč ali cevi na stroju za prebijanje ali raztezanje, da se oblikuje obdelovanec določene oblike in velikosti.
Značilnosti delov za vtiskovanje in risanje se odražajo predvsem v tem, da lahko dodatno izboljšajo proizvodno učinkovitost s kombinacijo ene matrice, več kosov in več procesnih vsebin; proces oblikovanja matrice za žigosanje in vlečenje ima manj dejavnikov, ki vplivajo na kakovost izdelka, in nizko stopnjo škode; zagotavlja udobje pri vzdrževanju in zamenjavi izdelka; z razumnimi metodami postavitve in oblikovanjem matrice lahko učinkovito izboljša izkoristek materiala in zmanjša proizvodne stroške.
Široko se uporabljajo v proizvodnji avtomobilov, gospodinjskih aparatov, strojnih orodij in drugih industrijskih proizvodnih področjih, kot so avtomobilski deli karoserije, lupine in notranje strukture gospodinjskih aparatov, ročaji in glave strojnih orodij itd.
Pocinkane upogibne dele je mogoče povezati z različnimi cevmi v kemični industriji, da učinkovito preprečite korozijo in zagotovite stabilno delovanje sistema.
V gradbeništvu se pogosto uporabljajo za gradnjo vodovodnih, drenažnih, električnih in drugih cevovodnih sistemov za potrebe stavb po drenažni, električni in drugi infrastrukturi. Pocinkani upogibni deli imajo tudi določene prednosti v estetiki in lahko zadovoljijo dvojne potrebe sodobnih zgradb po lepoti in praktičnosti.
V požarni industriji jih je mogoče uporabiti za priključitev opreme, kot so požarni hidranti, vodne črpalke in požarne cevi, da zagotovijo hitro in učinkovito gašenje požara, ko pride do požara.
Na področju komunikacij se pocinkani upogibni deli pogosto uporabljajo za vzdrževanje kablov, namestitev anten in podpornih cevovodnih sistemov v komunikacijskih prostorih itd., kar zagotavlja trdno jamstvo za stabilno delovanje komunikacijske opreme.
Poleg tega se pocinkani upogibni deli pogosto uporabljajo na številnih področjih, kot je elektroenergetika.
Pocinkani upogibni deli imajo dobro odpornost proti koroziji in vzdržljivost ter se lahko dolgo časa uporabljajo v težkih okoljih, ne da bi se zlahka poškodovali. Zaradi teh prednosti so pocinkani upogibni deli široko dobrodošli in se uporabljajo na različnih področjih.
Deli za štancanje so deli, izdelani z neprekinjenim udarcem in plastično deformacijo kovinskih listov skozi stroj za štancanje. Običajno je sestavljen iz postopkov prebijanja, upogibanja, raztezanja in kovičenja, ki lahko dokončajo obdelavo kompleksnih oblik z visoko natančnostjo in visoko učinkovitostjo. Poleg tega so deli za žigosanje tanki, enotni, lahki in močni, njihova natančnost obdelovanca pa lahko doseže mikronsko raven, z visoko natančnostjo ponavljanja in doslednimi specifikacijami.
Deli za štancanje in žigosanje se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so avtomobili, vesoljska industrija, gospodinjski aparati in elektronska oprema. Zlasti na avtomobilskem področju, kot so pločevina karoserije, deli podvozja, deli motorja, krmilni sistemi itd., se deli za izsekavanje uporabljajo v velikih količinah. Kakovost in zmogljivost teh delov pomembno vplivata na varnost in udobje vožnje avtomobila.
Katere industrije opravljamo?
gradbeništvo,
strojna industrija,
industrija dvigal,
avtomobilska industrija,
Letalsko in vesoljsko področje.
Zakaj izbrati nas?
Da bi čim bolj zmanjšali nevrednostno delo in zagotovili, da lahko proces proizvede izdelke 100-odstotne kakovosti, pristopamo k vsakemu izdelku in postopku s stališča materiala z najnižjo ceno – ki ga ne smemo zamenjati z najnižjo kakovostjo – v kombinaciji z maksimiranim proizvodni sistem.
Preverite, ali vsak izdelek izpolnjuje ustrezne specifikacije, tolerance in površinsko obdelavo. Sledite napredovanju obdelave. Za sistem nadzora kakovosti smo pridobili certifikat za sistem kakovosti ISO 9001:2015 in ISO 9001:2000.
Od leta 2016 je podjetje začelo izvažati izdelke v druge države, hkrati pa zagotavljati storitve OEM in ODM, pridobiti zaupanje več kot 100 strank doma in v tujini ter z njimi vzpostaviti tesne odnose sodelovanja.