Kot material za žigosanje delov se plošče iz ogljikovega jekla uporabljajo že dolgo, skoraj v zgodnjih dneh sodobne industrializirane proizvodnje. Z nenehnim razvojem in napredkom industrijske tehnologije je uporaba plošč iz ogljikovega jekla na področju žigosanja postala vse bolj obsežna in poglobljena. V zadnjih nekaj desetletjih so plošče iz ogljikovega jekla ena od pomembnih surovin pri izdelavi žigosanih delov. Zaradi odlične zmogljivosti in stroškovne učinkovitosti se plošče iz ogljikovega jekla pogosto uporabljajo na številnih področjih, kot so avtomobilska industrija, industrija gospodinjskih aparatov in gradbeništvo. Razvoj tehnologije žigosanja je omogočil tudi izdelavo delov različnih oblik in kompleksnih struktur iz plošč iz ogljikovega jekla, kar ustreza potrebam različnih industrij.
Plošče iz ogljikovega jekla se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so industrija dvigal, avtomobilska industrija, industrija gospodinjskih aparatov, industrija strojev, gradbeništvo itd.
Sledijo nekateri izdelki iz ogljikovega jekla, ki se uporabljajo v industriji dvigal.
Kabina dvigala in stena kabine:
Kabina dvigala in stena kabine sta dela, s katerimi se potniki neposredno stikajo. Plošče iz ogljikovega jekla so idealni materiali za izdelavo teh delov zaradi odlične trdnosti, togosti in odpornosti proti koroziji.
Plošče vrat dvigala:
Plošče vrat dvigala morajo prenesti pogoste preklopne operacije, zato morajo biti materiali odporni proti obrabi in vzdržljivi.
Tirnice in nosilci za dvigala:
Tirnice in nosilci dvigala so ključni sestavni deli delovanja dvigala in morajo nositi težo dvigala ter silo, ki nastane med delovanjem.
Strojnica in krmilni sistem dvigala:
Čeprav se plošče iz ogljikovega jekla relativno manj neposredno uporabljajo v strojnicah dvigal in krmilnih sistemih, še vedno igrajo pomembno vlogo v nekaterih primerih, ko je treba opremo podpreti, zaščititi ali namestiti. Uporabljajo se lahko na primer za izdelavo varovalnih ograj v strojnicah, montažo stojal za opremo itd.
Dekoracija in dodatki za dvigala:
Plošče iz ogljikovega jekla se lahko uporabljajo tudi za dekoracijo in dodatke za dvigala, kot so znaki in gumbi v dvigalih.
Plošča iz ogljikovega jekla se zaradi svojih odličnih fizikalnih lastnosti in obdelovalnih zmogljivosti pogosto uporablja v industriji dvigal. Ne le da izpolnjuje zahteve glede konstrukcijske trdnosti in varnosti dvigal, temveč s površinsko obdelavo izboljša tudi videz in kakovost dvigala.
V zadnjih 10 letih je podjetje Xinzhe Metal Products Co., Ltd. številnim domačim in tujim podjetjem v strojni industriji, industriji dvigal in gradbeni industriji nudilo različne storitve žigosanja pločevine po meri. Xinzhe proizvaja predvsem kovinske dele, kot so ogljikovo jeklo, aluminij, medenina, nerjaveče jeklo, berilijev baker in zlitine kroma, niklja in inkonela.
Katere kovinske izdelke ponujamo?
Pocinkani nosilci za dvigala, obloge za dvigala, nosilci vodilnih tirnic, tlačne vodilne plošče, votle vodilne tirnice, vijaki, podložke itd.
Plošča iz ogljikovega jekla ima visoko trdnost in dobro plastičnost, kar ji omogoča, da prenese velik pritisk žigosanja, ne da bi se zlahka zlomila, in je enostavno oblikovati kompleksne oblike in strukture. Med postopkom žigosanja lahko plošča iz ogljikovega jekla ohrani dobro stabilnost, kar zagotavlja natančnost in kakovost končnega izdelka.
Plošča iz ogljikovega jekla ima odlične lastnosti rezanja, varjenja in oblikovanja ter je primerna za različne postopke žigosanja, kot so raztezanje, upogibanje, prebijanje itd. Zaradi tega je plošča iz ogljikovega jekla idealen material za izdelavo žigosanih delov s kompleksnimi oblikami in strukturami.
Ima tudi visoko dimenzijsko natančnost in kakovost površine. Med postopkom žigosanja je mogoče doseči visoko dimenzijsko natančnost in dosledno obliko z natančno zasnovo kalupa in nadzorom procesa. Poleg tega je površina plošče iz ogljikovega jekla ravna in gladka, kar omogoča enostavno izvajanje naknadnih površinskih obdelav, kot sta poliranje in brizganje, kar izboljša estetiko in odpornost izdelka proti koroziji.
Plošča iz ogljikovega jekla je relativno poceni kovinski material, njegova cena pa je ugodnejša od drugih visokozmogljivih materialov, kot sta nerjaveče jeklo in aluminijeve zlitine. Zato lahko uporaba plošče iz ogljikovega jekla za izdelavo žigosanih delov zmanjša proizvodne stroške in izboljša konkurenčnost izdelkov.
Zaradi visoke trdnosti, visoke natančnosti in dobre kakovosti površine se pločevinasti deli iz ogljikovega jekla pogosto uporabljajo v dvigalih, avtomobilih, gospodinjskih aparatih, gradbeništvu, strojih in drugih panogah. Ne glede na to, ali gre za izdelavo delov karoserije avtomobilov, ohišij gospodinjskih aparatov ali gradbenih komponent, lahko pločevinasti deli iz ogljikovega jekla izpolnjujejo različne zahteve uporabe.
Uporaba žigosanih delov iz ogljikovega jekla ima določene okoljske koristi. Čeprav ima lahko sama proizvodnja žigosanih delov določen vpliv na okolje, se okoljske prednosti uporabe žigosanih delov iz ogljikovega jekla v primerjavi z drugimi materiali ali proizvodnimi metodami odražajo predvsem v:
Učinkovitost izrabe virov:
Plošča iz ogljikovega jekla kot glavna surovina ima preprosto sestavo, ki jo sestavljata predvsem ogljik in železo, kar omogoča učinkovitejšo uporabo virov med ekstrakcijo in proizvodnjo. V primerjavi z nekaterimi kompozitnimi materiali ali posebnimi zlitinami je proizvodni proces plošč iz ogljikovega jekla bolj neposreden, kar zmanjšuje porabo virov in odpadke.
Recikliranje:
Plošča iz ogljikovega jekla ima dobro reciklabilnost. Po koncu življenjske dobe izdelka je mogoče zavržene odlitke iz ogljikovega jekla reciklirati in ponovno uporabiti, kar zmanjšuje povpraševanje po primarnih virih in pritisk odpadkov na okolje. Ta model recikliranja pomaga doseči trajnostno rabo virov.
Zmanjšana poraba energije:
V primerjavi z nekaterimi materiali, ki zahtevajo visokotemperaturno obdelavo ali posebno obdelavo, je postopek obdelave žigosanja iz ogljikovega jekla relativno preprost in porabi manj energije. To pomaga zmanjšati emisije ogljika in porabo energije v proizvodnem procesu, kar je v skladu s konceptom zelene proizvodnje.
Zmanjšajte emisije škodljivih snovi:
Čeprav lahko med proizvodnim procesom žigosanja nastajajo odpadna voda, izpušni plini in hrup, je mogoče emisije teh onesnaževal učinkovito nadzorovati z uporabo napredne proizvodne tehnologije in ukrepov za varstvo okolja. Na primer, čiščenje odpadne vode in filtriranje izpušnih plinov lahko zmanjšata vpliv na okolje.
Naši drugi izdelki
Vtiskovanje in vlečenje delov je pomemben obdelovanec pri obdelavi in izdelavi kovin. Njegov proizvodni postopek vključuje uporabo matrice za plastično deformiranje kovinskih plošč ali cevi na prebijalnem ali razteznem stroju, da se oblikuje obdelovanec določene oblike in velikosti.
Značilnosti žigosanja in vlečenja delov se odražajo predvsem v tem, da lahko dodatno izboljšajo učinkovitost proizvodnje s kombinacijo enega orodja, več kosov in več procesnih vsebin; postopek oblikovanja z orodjem za žigosanje in vlečenje ima manj dejavnikov, ki vplivajo na kakovost izdelka, in nizko stopnjo poškodb; zagotavlja udobje pri vzdrževanju in zamenjavi izdelka; z razumnimi metodami postavitve in zasnovo orodja lahko učinkovito izboljša izkoriščenost materiala in zmanjša proizvodne stroške.
Široko se uporabljajo v avtomobilski industriji, gospodinjskih aparatih, strojni opremi in drugih industrijskih proizvodnih področjih, kot so deli karoserije avtomobilov, lupine in notranje strukture gospodinjskih aparatov, ročaji in glave strojne opreme itd.
Pocinkane upogibne dele je mogoče povezati z različnimi cevmi v kemični industriji, da se učinkovito prepreči korozija in zagotovi stabilno delovanje sistema.
V gradbeni industriji se pogosto uporabljajo za gradnjo vodovodnih, drenažnih, električnih in drugih cevovodnih sistemov za zadovoljevanje potreb stavb po odvodnjavanju, oskrbi z električno energijo in drugi infrastrukturi. Pocinkani upogibni deli imajo tudi določene estetske prednosti in lahko zadovoljijo dvojne potrebe sodobnih stavb po lepoti in praktičnosti.
V industriji protipožarne zaščite se lahko uporabljajo za priključitev opreme, kot so hidranti, vodne črpalke in gasilske cevi, da se zagotovi hitro in učinkovito gašenje požarov v primeru požara.
Na področju komunikacij se pocinkani upogibni deli pogosto uporabljajo za vzdrževanje kablov, namestitev anten in podporo cevovodnih sistemov v komunikacijskih prostorih itd., kar zagotavlja trdna jamstva za stabilno delovanje komunikacijske opreme.
Poleg tega se pocinkani upogibni deli pogosto uporabljajo na številnih področjih, kot je elektroenergetika.
Pocinkani upogibni deli imajo dobro odpornost proti koroziji in vzdržljivost ter se lahko dolgo časa uporabljajo v zahtevnih okoljih, ne da bi se zlahka poškodovali. Zaradi teh prednosti so pocinkani upogibni deli široko sprejeti in se uporabljajo na različnih področjih.
Štancani deli so deli, izdelani z neprekinjenim udarjanjem in plastično deformacijo kovinskih plošč s pomočjo štanca. Običajno so sestavljeni iz postopkov štancanja, upogibanja, raztezanja in kovičenja, ki lahko obdelajo kompleksne oblike z visoko natančnostjo in visoko učinkovitostjo. Poleg tega so štancani deli tanki, enakomerni, lahki in trdni, njihova natančnost obdelovanca pa lahko doseže mikronsko raven, z visoko natančnostjo ponavljanja in doslednimi specifikacijami.
Deli za štancanje se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so avtomobilska, vesoljska, gospodinjski aparati in elektronska oprema. Še posebej v avtomobilski industriji, kot so pločevina karoserije, deli šasije, deli motorja, krmilni sistemi itd., se deli za štancanje uporabljajo v velikih količinah. Kakovost in zmogljivost teh delov pomembno vplivata na varnost in udobje vožnje avtomobila.
Katere panoge oskrbujemo?
Gradbena industrija,
strojna industrija,
industrija dvigal,
avtomobilska industrija,
Letalsko in vesoljsko področje.
Zakaj izbrati nas?
Da bi čim bolj zmanjšali nevrednostno delo in zagotovili, da lahko proces proizvede izdelke 100-odstotne kakovosti, k vsakemu izdelku in procesu pristopamo z vidika najcenejšega materiala – česar ne smemo zamenjevati z najnižjo kakovostjo – v kombinaciji z maksimiziranim proizvodnim sistemom.
Preverite, ali vsak izdelek ustreza ustreznim specifikacijam, tolerancam in površinski obdelavi. Spremljajte napredek obdelave. Za naš sistem nadzora kakovosti imamo certifikata ISO 9001:2015 in ISO 9001:2000.
Od leta 2016 je podjetje začelo izvažati izdelke v druge države, hkrati pa zagotavlja tudi storitve OEM in ODM, s čimer si je pridobilo zaupanje več kot 100 strank doma in v tujini ter z njimi vzpostavilo tesno sodelovanje.